Combien de puissance en chevaux-vapeur devrions-nous choisir pour le compresseur d'air ?
Les compresseurs d'air sont des équipements qui fournissent de l'air comprimé comme source d'énergie et il est important de choisir le bon compresseur d'air pour répondre aux besoins des outils pneumatiques.
Il existe plusieurs types différents de compresseurs d'air disponibles, tels que les compresseurs à piston, à vis, à palettes ou centrifuges.
L'air comprimé et filtré est généralement comprimé à une plage de 80 psig (5,5 kg/cm2) à 110 psig (7,6 kg/cm2), avec une pression courante de 90 psig (6,3 kg/cm2) utilisée pour les outils pneumatiques.
Le choix d'un compresseur d'air dépend de la pression d'air requise et du débit d'air total nécessaire pour les outils pneumatiques qui y sont connectés.Voici quelques considérations :
Exigences en matière de pression : Déterminez la plage de pression requise par les outils pneumatiques que vous utiliserez et sélectionnez un compresseur d'air avec une pression de sortie qui répond à ces exigences.
Modèle d'utilisation : Prenez en compte le modèle d'utilisation des outils pneumatiques, tels que le temps d'utilisation continu, le temps d'utilisation intermittent et les exigences en matière de pression.Ces facteurs aideront à déterminer le volume et la pression d'air comprimé nécessaires.
Exigences de débit : Différents outils pneumatiques ont des taux de consommation d'air différents, donc calculez la consommation totale d'air de tous les outils connectés au compresseur d'air.Choisissez un compresseur d'air avec un débit d'air suffisant pour soutenir le fonctionnement des outils.
Besoins supplémentaires en air : En plus de la consommation d'air des outils pneumatiques eux-mêmes, envisagez d'autres besoins potentiels en source d'air tels que les conduites d'air, les filtres et les réservoirs de stockage d'air.Ces exigences affecteront la conception et la configuration globales du système d'alimentation en air.
Modèle et taille : Sélectionnez le modèle et la taille de compresseur appropriés en fonction de votre environnement de travail et de l'espace disponible.
Accessoires supplémentaires : Envisagez des équipements supplémentaires tels que des régulateurs de pression, des filtres à air, des lubrificateurs automatiques, des sécheurs d'air, des refroidisseurs, des réservoirs d'air supplémentaires, etc.Ces dispositifs peuvent fournir un air comprimé meilleur et plus stable, garantissant des performances optimales des outils pneumatiques.
CRITÈRES DE SÉLECTION DES COMPRESSEURS D'AIR :
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Type de compresseur - Recommandation :
0 à 80 psig (5,5 Bar) : compresseur à un étage
80 à 250 psig (17,2 Bar) / utilisation continue d'outils : compresseur à deux étages -
Consommation Totale d'Air - Déterminez la demande totale SCFM
Facteurs à Considérer : demandes de tous les outils pneumatiques, équipements et autres variables de consommation d'air. -
Capacité du compresseur d'air - Puissance (HP)
Demande totale déterminée SCFM : D ( 1 m3/min = 35.3147 SCFM )
et ajoutez environ 20 % pour les variables du système ou la croissance future.: D1 = D x 1.2
Si D1 <= 100 SCFM : HP = D / 4
Si D1 > 100 SCFM : HP = D / 5
* 1 HP = 0.7457 KW
Exemple :
Si la consommation d'air d'un outil pneumatique est de 0,45 m3/min = 0,45 x 35,3147 = 15,89 SCFM
Ajoutez environ 20 % pour les variables du système ou la croissance future.: 15.89 SCFM x 1.2 = 19.068 SCFM
Parce que 19.068 SCFM <= 100 SCFM, donc la HP est 19.068 / 4 = 4.767
Il est recommandé d'avoir des discussions avec des fournisseurs d'outils pneumatiques, des fournisseurs d'équipements de compresseurs d'air ou des professionnels du domaine pour obtenir des conseils et des orientations plus précis lors de la détermination des besoins en air comprimé.
Un compresseur d'air d'environ 5 HP est suffisant pour une utilisation continue.