¿Cuánto caballaje de compresor de aire deberíamos elegir?
Los compresores de aire son equipos que proporcionan aire comprimido como fuente de energía y es importante elegir el compresor de aire adecuado para satisfacer las necesidades de las herramientas neumáticas.
Existen varios tipos diferentes de compresores de aire disponibles, como compresores de pistón, de palas, de tornillo o centrífugos.
El aire comprimido y filtrado se comprime típicamente a un rango de 80 psig (5.5 kg/cm2) a 110 psig (7.6 kg/cm2), siendo una presión común de 90 psig (6.3 kg/cm2) utilizada para herramientas neumáticas.
La selección de un compresor de aire depende de la presión de aire requerida y del flujo de aire total necesario para las herramientas neumáticas conectadas a él.Aquí hay algunas consideraciones:
Requisitos de presión: Determine el rango de presión requerido por las herramientas neumáticas que estará utilizando y seleccione un compresor de aire con una presión de salida que cumpla con esos requisitos.
Patrón de uso: Considere el patrón de uso de las herramientas neumáticas, como el tiempo de uso continuo, el tiempo de uso intermitente y las demandas de presión.Estos factores ayudarán a determinar el volumen y la presión requeridos del suministro de aire comprimido.
Requisitos de flujo: Diferentes herramientas neumáticas tienen diferentes tasas de consumo de aire, así que calcula el consumo total de aire de todas las herramientas conectadas al compresor de aire.Elija un compresor de aire con un flujo de aire suficiente para soportar el funcionamiento de las herramientas.
Necesidades adicionales de fuente de aire: Además del consumo de aire de las herramientas neumáticas, considere otras posibles necesidades de fuente de aire, como líneas de aire, filtros y tanques de almacenamiento de aire.Estos requisitos afectarán el diseño y la configuración general del sistema de suministro de aire.
Modelo y tamaño: Seleccione el modelo y tamaño de compresor apropiados según su entorno de trabajo y el espacio disponible.
Accesorios adicionales: Considere equipos adicionales como reguladores de presión, filtros de aire, lubricadores automáticos, secadores de aire, enfriadores, receptores de aire adicionales, etc.Estos dispositivos pueden proporcionar aire comprimido mejor y más estable, asegurando un rendimiento óptimo de las herramientas neumáticas.
CRITERIOS DE SELECCIÓN DE COMPRESORES DE AIRE:
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Tipo de Compresor - Recomendación:
0 a 80 psig (5.5 Bar) : compresor de aire de una etapa
80 a 250 psig (17.2 Bar) / uso continuo de herramientas : compresor de aire de dos etapas -
Consumo Total de Aire - Determine la demanda total SCFM
Factores a Considerar: demandas de todas las herramientas neumáticas, equipos y otras variables de consumo de aire. -
Capacidad del Compresor de Aire - Caballos de Fuerza (HP)
Demanda total determinada SCFM : D ( 1 m3/min = 35.3147 SCFM )
y añadir aproximadamente un 20% para variables del sistema o crecimiento futuro.: D1 = D x 1.2
Si D1 <= 100 SCFM : HP = D / 4
Si D1 > 100 SCFM : HP = D / 5
* 1 HP = 0.7457 KW
Ejemplo :
Si el consumo de aire de una herramienta neumática es 0.45 m3/min = 0.45 x 35.3147 = 15.89 SCFM
Agregue aproximadamente un 20 % para variables del sistema o crecimiento futuro.: 15.89 SCFM x 1.2 = 19.068 SCFM
Porque 19.068 SCFM <= 100 SCFM, así que la HP es 19.068 / 4 = 4.767
Se recomienda tener discusiones con proveedores de herramientas neumáticas, proveedores de equipos de compresores de aire o profesionales en el campo para obtener consejos y orientación más precisos al determinar los requisitos de aire comprimido.
Un compresor de aire de aproximadamente 5 HP es suficiente para un uso continuo.