Fugas de aire: Uno de los problemas más comunes es la fuga de aire, que puede ocurrir en puntos de conexión, sellos o válvulas.Esto puede resultar en un rendimiento reducido de la herramienta y una operación ineficiente.
Problemas de potencia/rendimiento: Si una herramienta neumática tiene potencia o rendimiento inadecuados, puede deberse a baja presión de aire, filtros de aire obstruidos o desgaste de componentes internos.
Problemas de gatillo/atasco: Los problemas con el mecanismo del gatillo pueden llevar a una operación intermitente o a que la herramienta se quede atascada en la posición "encendido" o "apagado".Esto podría ser causado por problemas con la válvula de disparo o pasajes de aire bloqueados.
Contaminación: Contaminantes como polvo, escombros o humedad pueden entrar en la herramienta y afectar su funcionalidad.Pueden obstruir los pasajes de aire, dañar componentes internos o causar corrosión.
Desgaste de componentes: Con el tiempo, componentes como engranajes, cuchillas, pistones, rodamientos, juntas tóricas, juntas o interruptores de válvula pueden experimentar desgaste, lo que resulta en un rendimiento reducido de la herramienta, fugas de aire y otros problemas.
Sobrecalentamiento: El uso continuo o prolongado de herramientas neumáticas sin permitirles enfriarse puede llevar al sobrecalentamiento, lo que puede afectar su rendimiento y dañar componentes internos.
Lubricación inadecuada: La lubricación insuficiente o incorrecta puede aumentar la fricción, causar desgaste de componentes y resultar en fallas prematuras.