Sieć i komponenty systemu sprężonego powietrza
Komponenty systemu sprężonego powietrza i sieć do używania narzędzi pneumatycznych - Gison Narzędzia pneumatyczne
-
FILTRY POWIETRZA WEJŚCIOWEGO
Zapobiegaj przedostawaniu się kurzu i innych zanieczyszczeń do sprężarki powietrza. -
KOMPRESOR
Przefiltrowane powietrze jest sprężane (zwykle 80 psig [5.5 bar] ~ 110 psig [7.6 bar]) przy użyciu różnych typów sprężarek powietrza, takich jak tłokowe, łopatkowe, śrubowe lub odśrodkowe.
KRYTERIA WYBORU SPRĘŻARKI POWIETRZA :-
Typ sprężarki - Rekomendacja:
0 do 80 psig (5.5 Bar) : sprężarka powietrzna jednofazowa
80 do 250 psig (17.2 Bar) / ciągłe użycie narzędzi : sprężarka powietrzna dwufazowa -
Całkowite zużycie powietrza - Określ całkowite zapotrzebowanie SCFM
Czynniki do rozważenia: zapotrzebowanie wszystkich narzędzi powietrznych, sprzętu i innych zmiennych zużycia powietrza. -
Wydajność sprężarki powietrznej - Moc (HP)
Określone całkowite zapotrzebowanie SCFM : D
i dodaj około 20% na zmienne systemowe. Dodaj ? % na przyszły rozwój. : D1 = D x 1.2
Jeśli D1 <= 100 SCFM : hp = D / 4
Jeśli D1 > 100 SCFM : hp = D / 5
-
Typ sprężarki - Rekomendacja:
-
OSUSZACZ CHŁODNICZY
Kompresja pozostawia powietrze gorące i wilgotne.Osuszacz chłodniczy może obniżyć temperaturę powietrza i usunąć nadmiar wody. -
ZBIORNIK POWIETRZA (ZBIORNIK MAGAZYNOWY POWIETRZA)
Zbiornik powietrza jest dostarczany jako magazyn, aby zredukować wahania i utrzymać płynny przepływ w systemie sprężonego powietrza.
Rozmiar zbiornika - Im więcej zbiorników, tym lepszy system. -
DYSTRYBUCJA
Związek między podażą, magazynowaniem a popytem.Dostarczyć odpowiednią ilość sprężonego powietrza pod wymaganym ciśnieniem do wszystkich stanowisk pracy. -
ZASTOSOWANIE W PUNKCIE UŻYTKU :
Filtr-Regulator-Lubrykant (FRL):
FRL są potrzebne, aby zapewnić, że narzędzie pneumatyczne otrzymuje czyste, nawilżone powietrze pod odpowiednim ciśnieniem.Filtr usuwa wodę, osady z rur, rdza i kondensat, zapobiegając ich przedostawaniu się do silnika powietrznego.Regulator kontroluje ciśnienie powietrza w narzędziu.Smarnica zapewnia prawie stały stosunek oleju do powietrza w przepływach powietrza.
Wskaźnik kapania oleju: jedna kropla na minutę na każde 20 SCFM (566 LPM) - DŁUGOŚĆ WĘŻA POWIETRZNEGO :
Maksymalna długość węża powietrznego od regulatora do narzędzia pneumatycznego nie powinna przekraczać 2 m, w przeciwnym razie spowoduje to spadek wydajności narzędzia pneumatycznego.
CZYNNIKI ZWIĄZANE Z ADEKWATNYM PRZEPŁYWEM POWIETRZA:
- Wąż o nadmiernej długości i/lub niewystarczającej średnicy może ograniczać przepływ powietrza.
- Jeśli używasz narzędzia pneumatycznego na wężu dłuższym niż 6 m, zaleca się zwiększenie średnicy węża do następnego większego rozmiaru, tj. z 1/4" na 3/8". To zapewni odpowiednie ciśnienie i objętość powietrza do zasilania narzędzi pneumatycznych.
- Użycie filtra/regulatora powietrza.
- Całkowita liczba połączeń/elementów powietrznych używanych.
- Zapobiegaj wszelkim zatorom przepływu powietrza. Utrzymuj odpowiedni przepływ powietrza.
- Usuń lub zredukuj kondensację z dopływu powietrza.
- Uwaga: regularnie odprowadzaj wodę z zaworu odpływowego.
- Regularnie sprawdzaj szczelność wszystkich rur, połączeń, odpływów, zaworów bezpieczeństwa, elastycznych węży powietrznych.
WĄŻ DOPŁYWU POWIETRZA:
- Używaj najkrótszych możliwych węży dopływu powietrza do wykonywanego zadania.
- Używaj węży dopływu powietrza o odpowiedniej średnicy wewnętrznej, zgodnie z zaleceniami producenta narzędzi pneumatycznych (instrukcja obsługi).
- Dłuższe węże dopływu powietrza wymagają większych średnic wewnętrznych. Aby zwiększyć długość węży dopływu powietrza, konieczne będzie zwiększenie średnicy wewnętrznej węży.
- Zwinięte węże dopływu powietrza wydają się znacznie krótsze, niż są w rzeczywistości. Używając zwiniętych węży, upewnij się, że średnica wewnętrzna jest wystarczająco duża, aby zrekompensować długość.
- Nie używaj zbyt wielu połączeń lub złączek w wężach dopływu powietrza.
PREWENCYJNE UTRZYMANIE SYSTEMU POWIETRZNEGO:
- Woda w zbiorniku sprężarki spowoduje poważną korozję twoich narzędzi powietrznych i powinna być codziennie odprowadzana, aby uniknąć nadmiaru wody w twoim zasilaniu powietrza. Brudne, wilgotne powietrze szybko skróci żywotność twoich narzędzi powietrznych.
- Dostarcz narzędzie z 90 psi (6,2 bar) czystego, suchego powietrza. Wyższe ciśnienie drastycznie skraca żywotność narzędzi powietrznych.
- Nie instaluj szybkozłączki bezpośrednio w uchwycie gazu (obudowie) narzędzi powietrznych.
- Zapobiegaj przedostawaniu się zanieczyszczeń do silnika powietrznego narzędzi powietrznych.
- Każdego dnia przed i po użyciu, należy zdjąć narzędzie pneumatyczne z linii powietrznej i wlać 2 cc odpowiedniego oleju smarowego do silników (SAE#10, ISO VG32) do wlotu powietrza. Uruchom narzędzia pneumatyczne na niskich obrotach przez kilka sekund, aby umożliwić powietrzu cyrkulację oleju i dobrze nasmarować cylinder. To zapewni najwyższą wydajność i maksymalną trwałość narzędzi pneumatycznych.
- Smarowanie: Użyj smarownicy do linii powietrznej z olejem (SAE#10, ISO VG32), ustawionej na 2 ~ 3 krople na minutę. Jeśli smarownica do linii powietrznej nie może być użyta, dodaj olej do silników powietrznych do wlotu powietrza przed i po użyciu. Zębatki, łożyska, tuleje i suwaków również muszą być smarowane.
- Dodaj smar molibdenowy "HIGH LUB L2 MO" do smarowania przekładni / zespołu uderzeniowego przy pierwszym użyciu i co 2 tygodnie.
- Rozmontuj i sprawdź silnik powietrzny, ostrza, przekładnie i zespół regulatora co 3 miesiące, jeśli narzędzie pneumatyczne jest używane codziennie. Wymień uszkodzone lub zużyte części.
- Używaj oryginalnych narzędzi, części zamiennych i akcesoriów dostarczonych przez producenta.
- Nie zmieniaj ani nie modyfikuj jednostki w stosunku do oryginalnego projektu lub funkcji narzędzi pneumatycznych. Jeśli produkt powoduje jakiekolwiek problemy lub niebezpieczeństwa, użytkownik ponosi odpowiedzialność, a producent nie ponosi odpowiedzialności.
- Filmy
- Pobieranie plików

