Netzwerk und Komponenten für Druckluftsysteme
Komponenten und Netzwerk für Druckluftsysteme zur Verwendung von Druckluftwerkzeugen - Gison Pneumatische Werkzeuge
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LUFTANSUGFILTER
Verhindern Sie, dass Staub und andere Verunreinigungen in den Luftkompressor gelangen. -
COMPRESSOR
Die gefilterte Luft wird mit verschiedenen Arten von Luftkompressoren wie Hubkolben-, Flügel-, Schrauben- oder Zentrifugalkompressoren komprimiert (typischerweise 80 psig [5,5 bar] ~ 110 psig [7,6 bar]).
KRITERIEN FÜR DIE AUSWAHL VON LUFTKOMPRESSOREN:-
Kompressortyp - Empfehlung:
0 bis 80 psi (5,5 Bar): einstufiger Luftkompressor
80 bis 250 psi (17,2 Bar) / kontinuierliche Werkzeugnutzung: zweistufiger Luftkompressor -
Gesamtluftverbrauch - Bestimmen Sie den Gesamtbedarf in SCFM
Zu berücksichtigende Faktoren: Anforderungen aller Luftwerkzeuge, Geräte und anderer Luftverbrauchsvariablen. -
Luftkompressorleistung - Pferdestärken (PS)
Bestimmter Gesamtbedarf in SCFM: D
und fügen Sie etwa 20% für Systemvariablen hinzu. Fügen Sie ? % für zukünftiges Wachstum hinzu. : D1 = D x 1,2
Wenn D1 <= 100 SCFM: PS = D / 4
Wenn D1 > 100 SCFM: PS = D / 5
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Kompressortyp - Empfehlung:
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KÄHLTROCKNER
Die Verdichtung lässt die Luft heiß und feucht zurück.Der Kältetrockner kann die Lufttemperatur reduzieren und überschüssiges Wasser entfernen. -
LUFTBEHÄLTER (LUFTSPEICHER)
Der Luftbehälter dient als Speicher, um Schwankungen zu reduzieren und einen gleichmäßigen Luftstrom im Druckluftsystem aufrechtzuerhalten.
Behältergröße - Je größer der Behälter, desto besser das System. -
VERTEILUNG
Die Verbindung zwischen Angebot, Lagerung und Nachfrage.Um eine ausreichende Menge an Druckluft mit dem erforderlichen Druck an alle Arbeitsstationen zu liefern. -
ANWENDUNG AM EINSATZORT:
Filter-Regler-Schmierstoffgeber (FRL):
FRL sind erforderlich, um sicherzustellen, dass ein Druckluftwerkzeug eine saubere, geschmierte Luftzufuhr bei richtiger Druckeinstellung erhält.Der Filter verhindert das Eindringen von Wasser, Rohrablagerungen, Rost und Kondensation in den Luftmotor.Der Regler steuert den Luftdruck zum Werkzeug.Der Schmierstoffgeber gewährleistet ein nahezu konstantes Öl-/Luftverhältnis der Luftströme.
Die Öltropfrate: ein Tropfen pro Minute für jeweils 20 SCFM (566 LPM) - SCHLAUCHLÄNGE :
Die maximale Schlauchlänge vom Regler zum Luftwerkzeug sollte 2 m nicht überschreiten, da dies die Leistung des Luftwerkzeugs beeinträchtigen kann.
Faktoren, die mit einer angemessenen Luftzirkulation zusammenhängen:
- Ein Schlauch von übermäßiger Länge und / oder unzureichendem Durchmesser kann den Luftstrom einschränken.
- Wenn Sie ein Druckluftwerkzeug an einem Schlauch verwenden, der länger als 6 m ist, ist es ratsam, den Durchmesser des Schlauchs auf die nächstgrößere verfügbare Größe zu erhöhen, d.h. von 1/4" auf 3/8". Dies gewährleistet einen angemessenen Druck und Luftvolumen, um die Druckluftwerkzeuge zu betreiben.
- Verwendung eines Luftinlinefilters / Regulators.
- Gesamtanzahl der verwendeten Luftanschlüsse / -fittings.
- Verhindern Sie jegliche Blockierung des Luftstroms. Halten Sie einen angemessenen Luftstrom aufrecht.
- Entfernen oder reduzieren Sie die Kondensation aus der Luftversorgung.
- Hinweis: Regelmäßig Wasser aus dem Ablassventil ablassen.
- Regelmäßige Überprüfung auf Lecks in allen Rohren, Verbindungen, Abflüssen, Sicherheitsventilen, flexiblen Druckluftschläuchen.
LUFTVERSORGUNGSSCHLAUCH:
- Verwenden Sie die kürzesten Luftversorgungsschläuche, die für die durchgeführte Aufgabe möglich sind.
- Verwenden Sie die Luftversorgungsschläuche mit dem richtigen Innendurchmesser, wie vom Hersteller der Druckluftwerkzeuge empfohlen (Benutzerhandbuch).
- Längere Luftversorgungsschläuche erfordern größere Innendurchmesser. Um die Länge der Luftversorgungsschläuche zu erhöhen, ist es notwendig, den Innendurchmesser der Schläuche zu vergrößern.
- Aufgerollte Luftversorgungsschläuche erscheinen viel kürzer, als sie tatsächlich sind. Bei der Verwendung von aufgerollten Schläuchen stellen Sie sicher, dass der Innendurchmesser groß genug ist, um die Länge auszugleichen.
- Verwenden Sie nicht zu viele Luftanschlüsse oder -armaturen in den Luftversorgungsschläuchen.
VORBEUGENDE WARTUNG DES LUFTSYSTEMS:
- Wasser im Kompressortank verursacht ernsthafte Korrosion an Ihren Druckluftwerkzeugen und sollte täglich abgelassen werden, um übermäßiges Wasser in Ihrer Luftversorgung zu vermeiden. Schmutzige feuchte Luft verkürzt schnell die Lebensdauer Ihrer Druckluftwerkzeuge.
- Versorgen Sie das Werkzeug mit 90 psi (6,2 bar) sauberer, trockener Luft. Ein höherer Druck verkürzt drastisch die Lebensdauer von Druckluftwerkzeugen.
- Installieren Sie keinen Schnellkuppler direkt in den Drosselgriff (Körper) von Druckluftwerkzeugen.
- Verhindern Sie das Eindringen von Verunreinigungen in den Luftmotor von Druckluftwerkzeugen.
- Jeden Tag vor und nach der Benutzung das Druckluftwerkzeug von der Druckluftleitung abnehmen und 2 cc geeignetes Motoröl (SAE#10, ISO VG32) in den Luftansaugstutzen gießen. Lassen Sie die Druckluftwerkzeuge einige Sekunden lang mit niedriger Geschwindigkeit laufen, damit die Luft das Öl zirkulieren und den Zylinder gut schmieren kann. Dies gewährleistet eine optimale Leistung und maximale Haltbarkeit der Druckluftwerkzeuge.
- Schmierung: Verwenden Sie einen Luftleitungs-Schmierstoff mit Öl (SAE#10, ISO VG32), eingestellt auf 2 ~ 3 Tropfen pro Minute. Wenn ein Luftleitungs-Schmierstoff nicht verwendet werden kann, fügen Sie vor und nach der Benutzung Luftmotorenöl am Lufteinlass hinzu. Zahnräder, Lager, Hülsen und Schieber müssen ebenfalls geschmiert werden.
- Fügen Sie Molybdänfett "HIGH LUB L2 MO" hinzu, um die Zahnräder / Schlagbaugruppe bei der ersten Verwendung und alle 2 Wochen zu schmieren.
- Zerlegen und überprüfen Sie den Luftmotor, die Klingen, die Zahnräder und die Regelbaugruppe alle 3 Monate, wenn das Luftwerkzeug täglich verwendet wird. Ersetzen Sie beschädigte oder abgenutzte Teile.
- Verwenden Sie original vom Hersteller gelieferte Werkzeuge, Ersatzteile und Zubehör.
- Ändern oder modifizieren Sie die Einheit nicht von der ursprünglichen Konstruktion oder Funktion der Druckluftwerkzeuge. Wenn das Produkt Probleme oder Gefahren verursacht, ist der Benutzer verantwortlich, und der Hersteller ist nicht verantwortlich.
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