공압 공구의 원리 및 장점 소개

공압 공구의 원리 및 장점 소개

대만 吉生기계 - 공압 공구의 원리 및 장점 소개

대만吉生공압 공구의 장점 및 작동 원리 소개

공압 도구 사용의 장점:
  • 전기를 사용하지 않고 환경에 대한 적응력이 강하고 폭발성, 부식성, 고온 다습한 작업 환경에서 사용할 수 있으며 사용하기에 안전합니다.
  • 오랫동안 연속적으로 사용할 수 있으며 과열로 인해 모터가 타지 않습니다.
  • 에어 모터는 과부하가 걸리면 모터가 타지 않고 정지합니다.
  • 간단한 구조, 견고하고 내구성이 있으며 유지 관리가 비교적 쉽습니다.
  • 큰 출력 토크, 경량 및 고효율;
  • 흡기량 조절을 통해 무단 속도 조절이 가능합니다.
  • 공기를 얻기 쉽고 작동 압력이 낮고 사용 된 공기를 그 자리에서 배출 할 수 있으므로 파이프 라인을 재활용 할 필요가 없습니다.
  • 공기 점성 유동 저항 손실이 작고, 소형이며, 중앙화 공기 공급 및 장거리 수송에 편리한;

    공압 도구의 실행 출력 유압 빠르게 이동하고, 강한 적응성보다 작은 워킹 가혹한 환경이다. , 환경을 오염시키지 않고 수명이 길고 구조가 간단하며 유지 보수가 용이하며 현대 기계 제조, 조선, 자동차 제조, 자동차 수리, 건축 장식, 석재 가공, 특히 자동차제조업에서는 완성차의 생산공정에서 연삭, 연마, 스프레이, 조립 등의 작업조건에 널리 사용되며 현대자동차의 대량생산에 없어서는 안될 중요한 금형설비의 하나이다. 차량 조립의 연결 형태의 거의 90%가 나사 연결이므로 공압 잠금/고정 도구는 특히 차량 조립에 널리 사용됩니다.

    공압 공구는 공기 압축기에서 제공하는 압축 공기를 사용하여 공압 모터를 구동하여 운동 에너지를 외부로 출력하는 공구입니다. 기본 작동 모드에 따라 로터리 유형(편심 가동 베인 유형)과 왕복 유형(볼륨 피스톤 유형)의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
    일반 공압공구는 크게 동력출력부, 전달부, 작동형태변환부, 흡배기통로부, 시동 및 정지제어부, 공구하우징 및 기타 주요부로 구성되며, 물론 공압공구의 작동에도 에너지가 있어야 합니다. 공급 부품, 공기 여과 및 공기 압력 조정 부품 및 도구 액세서리 등

    1. 전원 출력부: 공압 공구의 주요 구성 요소 중 하나이며 주로 공압 모터로 구성되며 고압 압축 공기에 의존하여 모터 블레이드를 불어 모터 로터를 회전시키고 회전 운동을 외부로 출력합니다. 고정자와 회 전자가 동심인지 여부에 따라 공압 말 공기 모터는 동심 모터와 편심 모터로 나눌 수 있으며 공기 흡입구의 수에 따라 단일 공기 흡입구 모터, 이중 공기 흡입구 모터 및 다중 공기 흡입구로 나눌 수 있습니다. 모터. 에어모터의 형태에 상관없이 압축공기에 의존하여 모터 블레이드를 불어서 로터를 회전시키며 모터 블레이드가 고속으로 회전할 때 항상 고정자의 내벽에 마찰하는 방식으로 가장 일반적입니다. 모터의 취약한 부분으로 압축 공기의 품질과 압축 공기에 윤활유 분자가 포함되어 있는지 여부에 대한 요구 사항이 높습니다. 로터를 회전시키기 위해 블레이드를 구동하기 위해 압축 공기에 의존하기 때문에 블레이드, 베어링 및 기타 액세서리의 손상과 같은 사용 중 정상적인 마모로 인해 공구가 쉽게 약해지거나 회전하지 않을 수 있습니다. 일반적으로 취약한 부품은 블레이드, 베어링, 반원 키, O 링, 핀, 로터, 전면 및 후면 커버, 실린더 등입니다.

    2. 동작형태 변환부 : 주로 모터에서 출력되는 회전운동을 그에 따라 변환한다. 자동차 제조 산업에서는 나사 연결 방식이 많기 때문에 대부분이 회전 운동이며 직선 왕복 운동도 있습니다. 다양한 유형의 공압 공구의 경우 작동 형태 변환 부분은 주로 헬리컬 기어 변속기, 유성 기어 세트, 기계식 클러치, 마찰판 클러치, 유압 실린더, 토션 바 및 해머 블록 그룹 등으로 나뉩니다. 위의 구성품은 모두 공압체결공구의 토크, 속도, 조임정도를 결정짓는 회전운동에 기초한 중요한 부품으로 클러치, 압력, 토크의 지속적인 변화로 인해 부품이 파손되기 쉽고 약하거나 회전하지 않는 도구.

    3. 입구 및 배기 경로 : 입구 및 배기 경로는 압축 공기가 들어오고 나가는 관련 채널이며 모터의 정상적인 움직임을 보장하는 에너지 공급 시스템입니다. 일부 공압 도구에는 공기 흡입 기능도 있습니다. 속도나 타격 횟수를 조절하기 위해 조정합니다.

    4. 개폐 조절부 : 일반적으로 언급되는 공압식 스위치로 항상 작업자 및 외부 물체와 직접 접촉하고 엔지니어링 플라스틱 제품이 많아 파손되기 쉽습니다. 일반 마모 부품: 방아쇠, 핀, 스틸 볼(에어 밸브) 등

    5.에너지 공급부 : 압축공기는 주로 공기압축기에 의해 형성되며, 압축공기 배관을 통해 해당 가스소비처로 이송됩니다.

    6. 공기여과 및 공기압 조절 : 압축공기는 보통 이음매 없는 강관으로 된 파이프를 통해 이송되기 때문에 장기간 사용시 내벽의 녹, 압축공기 중의 습기 및 먼지가 계속해서 형성된다. 이러한 압축 공기가 별도의 처리 없이 에어 모터에 직접 유입되면 모터의 수명이 크게 단축되어 전체 공구의 출력이 부족하고 불안정하여 모터 및 기타 부품에 손상을 주기 쉽습니다. 파이프라인과 공압 도구로 운반되는 경우 압축 공기 여과 및 조절 장치가 설치되어야 하며 3점 조합(공압 삼중)이 이 작업을 수행합니다. 3점 조합(공압 삼중항)은 주로 기압계, 압력 조절기, 필터(정수 필터), 윤활기 및 기타 부품으로 구성되며 필터 요소가 필터에 내장되어 있습니다. 유지 관리하고 청소해야 합니다.

    7. 공구 부속품 : 여기서 공구 부속품은 공압 공구 본체에 설치되어 공작물에 직접 접촉하는 각종 공압 슬리브, 연장봉, 어댑터, 커터 헤드 등을 포함하는 공구를 말합니다.

    위에서 언급한 부분은 상호의존적이며 서로를 제한하며 작동을 실현하기 위해 단독으로 존재할 수 없습니다.

공압 도구 유지 보수는 수리보다 낫습니다 .
  • 이 공압 도구는 전문 교육을 받은 직원이 유지 관리하고 테스트해야 합니다. 이상동작이나 이상징후가 있는 경우에는 사용을 중지하고 점검 및 수리를 위해 보내십시오. 필요한 경우 제조업체 또는 지정 대리점에 문의하여 필요한 정보 및 유지 관리 지침을 얻으십시오.
  • 공구에 공급되는 공기 공급원이 건조하고 불순물이 없는지 확인하십시오.
  • 정기적인 청소, 연료 보급 및 유지 보수, 마모된 부품의 시기 적절한 교체.
  • 각 공압 공구를 사용하기 전과 후에 공압 공구의 공기 흡입구는 일상적인 유지 관리를 위해 ISOVG32 특수 오일로 채워져 마모를 줄이고 공구 수명을 연장합니다.
  • 정상적인 사용에서는 3점 조합(공압식 삼중)을 사용하여 지속적으로 압력을 조정하고, 공기 압력 소스의 물을 여과하고, 급유(오일 미스트)하여 공구의 수명을 연장해야 합니다.
  • 공압공구는 3~6개월 사용 후 분해하여 대대적인 점검과 철저한 청소를 할 것을 권장합니다.
  • 공압공구 분해 및 조립시 적절한 도구를 사용하십시오.
  • 부품 교체 시 제조사 순정 부품을 사용하십시오. 그렇지 않으면 공압 공구의 성능이 저하되고 유지 보수 비용이 증가할 수 있습니다.
  • 공압 공구를 수리하거나 유지 관리해야 하는 경우 공압 공구를 공기 공급원에서 분리하거나 공기 파이프를 닫으십시오.
  • 사용하기 전에 조립이 올바른지, 모든 나사와 패스너도 설치 및 조여졌는지 확인하십시오.
  • 각 유지 보수 또는 수리 후에는 샤프트에 액세서리 및 액세서리를 설치하기 전에 공압 공구의 공회전 속도를 확인하십시오.
사용 후 공압 도구를 보관하십시오.
  • 공압공구는 앞으로 언제라도 사용할 수 있도록 깨끗한 ​​장소에 보관해 주십시오.
  • 사용 후 공압 도구의 보관은 안전하고 신뢰할 수 있어야 합니다.
공압 도구의 폐기물 처리:
공압 공구는 제조 과정에서 강철, 알루미늄 합금, 황동, 주조 청동, 고무, 플라스틱 제품 또는 이러한 재료 중 일부를 사용합니다. 이 공압 공구를 취급할 때 인체와 환경을 오염시키지 않도록 주의하십시오.

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