Rede e componentes do sistema de ar comprimido

Rede e componentes do sistema de ar comprimido

Componentes do sistema de ar comprimido e rede para uso de ferramentas GISON - GISON Pneumatic Tools

GISON - Componentes do Sistema de Ar Comprimido e Rede para Uso de Ferramentas de Ar
  1. FILTROS DE AR ​​DE ADMISSÃO
    Evite a entrada de poeira e outros contaminantes no compressor de ar.
  2. COMPRESSOR
    O ar filtrado é comprimido (normalmente 80 psig [5,5 bar] ~ 110 psig [7,6 bar]) usando diferentes tipos de compressor de ar, como alternativo, palheta, parafuso ou centrífugo.
    CRITÉRIOS DE SELEÇÃO DO COMPRESSOR DE AR:
    1. Tipo de Compressor - Recomendação:
      0 a 80 psig (5.5 Bar): compressor de ar de estágio único
      80 a 250 psig (17,2 bar) / uso contínuo de ferramentas: compressor de ar de dois estágios
    2. Consumo Total de Ar - Determine a demanda total do SCFM
      Fatores a considerar: demandas de todas as ferramentas de ar, equipamentos e outras variáveis ​​de consumo de ar.
    3. Capacidade de Compressor de Ar - Potência (HP)
      Determinada demanda total SCFM: D
      e adicione aproximadamente 20% para as variáveis ​​do sistema. Adicionar ? % para crescimento futuro. : D1 = D x 1,2
      Se D1 <= 100 SCFM: hp = D / 4
      Se D1> 100 SCFM: hp = D / 5
  3. SECADOR REFRIGERADO
    A compressão deixa o ar quente e úmido. O Secador Refrigerado pode reduzir a temperatura do ar e remover a água em excesso.
  4. RECEPTOR (TANQUE DE ARMAZENAMENTO DE AR)
    O Air Receiver é fornecido como armazenamento para reduzir as flutuações e manter um fluxo suave no sistema de ar comprimido.
    Tamanho do tanque do receptor - Quanto mais receptor, melhor o sistema.
  5. DISTRIBUIÇÃO
    A ligação entre fornecimento, armazenamento e demanda. Para fornecer quantidade adequada de ar comprimido na pressão necessária para todas as estações de trabalho.
  6. APLICAÇÃO DO PONTO DE USO:
    Filtro-Regulador-Lubrificador (FRL):
    FRL são necessários para garantir que uma ferramenta de ar esteja recebendo um suprimento de ar limpo e lubrificado com a pressão adequada. O filtro elimina a água, depósitos de tubos, ferrugem e condensação de entrar no motor de ar. O regulador controla a pressão do ar na ferramenta. O lubrificador fornece uma relação de fluxo de ar quase constante entre o óleo e o ar.
    A taxa de gotejamento de óleo: uma gota por minuto para cada 20 SCFM (566 LPM)
  1. FATORES RELACIONADOS AO FLUXO DE AR ​​ADEQUADO:
  2. Uma mangueira de comprimento excessivo e / ou diâmetro insuficiente pode restringir o fluxo de ar.
  3. Se você estiver usando uma ferramenta pneumática em uma mangueira com mais de 7,6 M (25 pés). por muito tempo, é aconselhável aumentar o diâmetro da mangueira para o próximo tamanho maior disponível, isto é. 1/4 "aumenta para 3/8". Isso garantirá pressão adequada e volume de ar para alimentar as ferramentas de ar.
  4. Uso do filtro / regulador inline de ar.
  5. Número total de conexões / conexões de ar sendo usadas.
  6. Evite qualquer bloqueio do fluxo de ar. Mantenha o fluxo de ar adequado.
  7. Remova ou reduza a condensação do suprimento de ar.
  8. Nota para drenar a água do valor de drenagem regularmente.
  9. Verificação regular de vazamentos em todas as tubulações, juntas, drenos, válvulas de alívio, mangueiras de ar flexíveis.
  1. MANGUEIRA DE FORNECIMENTO DE AR:
  2. Use as mangueiras de suprimento de ar mais curtas possíveis para a tarefa que está sendo executada.
  3. Use as mangueiras de suprimento de ar com o diâmetro interno correto, conforme recomendado pelo fabricante das ferramentas pneumáticas (Manual do Usuário).
  4. Mangueiras de fornecimento de ar mais longas exigem diâmetros internos maiores. Para aumentar o comprimento das mangueiras de suprimento de ar, será necessário aumentar o diâmetro interno das mangueiras.
  5. As mangueiras de suprimento de ar enrolado parecem muito mais curtas do que realmente são. Com o uso de mangueiras enroladas, certifique-se de que o diâmetro interno seja grande o suficiente para compensar o comprimento.
  6. Não use muitas conexões de ar ou conexões em mangueiras de suprimento de ar.
  1. MANUTENÇÃO PREVENTIVA DO SISTEMA AIR:
  2. A água no tanque do compressor causará séria corrosão nas suas ferramentas de ar e deve ser drenada diariamente para evitar o excesso de água no suprimento de ar. O ar úmido sujo encurtará rapidamente a vida de suas ferramentas de ar.
  3. Forneça a ferramenta com 90 psi (6,2 bar) de ar limpo e seco. Maior pressão reduz drasticamente a vida das ferramentas de ar.
  4. Não instale um engate rápido diretamente na alavanca do acelerador (corpo) das ferramentas pneumáticas.
  5. Impeça que os contaminantes entrem no motor pneumático das ferramentas pneumáticas.
  6. Todos os dias, antes e após o uso, remova a ferramenta pneumática da linha de ar e despeje 2 cc de óleo lubrificante para o motor na entrada de ar. Utilize as ferramentas de ar em baixa velocidade por alguns segundos para permitir que o ar circule o óleo e lubrifique bem o cilindro. Isso garantirá o melhor desempenho e máxima durabilidade das ferramentas pneumáticas.
  7. Lubrificação: Use um lubrificador de linha de ar com óleo SAE # 10, ajustado para 2 ~ 3 gotas por minuto. Se um lubrificador de linha de ar não puder ser usado, adicione óleo de motor a ar na entrada de ar antes e depois do uso. Engrenagens, rolamentos, mangas e controles deslizantes também precisam ser lubrificados.
  8. Desmonte e inspecione o conjunto do motor, das lâminas, das engrenagens e do regulador de ar a cada 3 meses, se a ferramenta pneumática for usada todos os dias. Substitua as peças danificadas ou desgastadas.
  9. Use ferramentas originais fornecidas pela fábrica, peças sobressalentes e acessórios.
  10. Não altere ou modifique a unidade do design ou função original da Air Tools.
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