Rede e componentes do sistema de ar comprimido

Rede e componentes do sistema de ar comprimido

Componentes e rede do sistema de ar comprimido para uso de ferramentas GISON - GISON Pneumatic Tools

GISON - Componentes e rede do sistema de ar comprimido para uso de ferramentas pneumáticas
  1. FILTRO DE AR ​​DE ENTRADA
    Evite que poeira e outros contaminantes entrem no compressor de ar.
  2. COMPRESSOR
    O ar filtrado é comprimido (tipicamente 80 psig [5,5 bar] ~ 110 psig [7,6 bar]) usando diferentes tipos de compressor de ar, como alternativo, palheta, parafuso ou centrífuga.
    CRITÉRIOS DE SELEÇÃO DO COMPRESSOR DE AR:
    1. Tipo de Compressor - Recomendação:
      0 a 80 psig (5,5 Bar): compressor de ar de estágio único
      80 a 250 psig (17,2 Bar) / uso contínuo de ferramentas: compressor de ar de dois estágios
    2. Consumo total de ar - determine a demanda total de SCFM
      Fatores a serem considerados: demandas de todas as ferramentas, equipamentos e outras variáveis ​​de consumo de ar.
    3. Capacidade do compressor de ar - Cavalos-força (HP)
      Demanda total determinada SCFM: D
      e adicione aproximadamente 20% para variáveis ​​do sistema. Adicionar, acrescentar ? % para crescimento futuro. : D1 = D x 1,2
      Se D1 <= 100 SCFM: hp = D / 4
      Se D1> 100 SCFM: hp = D / 5
  3. SECADOR REFRIGERADO
    A compressão deixa o ar quente e úmido. O secador refrigerado pode reduzir a temperatura do ar e remover o excesso de água.
  4. RECEPTOR (TANQUE DE ARMAZENAMENTO DE AR)
    O Receptor de Ar é fornecido como armazenamento para reduzir as flutuações e manter um fluxo suave no sistema de ar comprimido.
    Tamanho do tanque do receptor - Quanto mais receptor, melhor o sistema.
  5. DISTRIBUIÇÃO
    A ligação entre oferta, armazenamento e demanda. Fornecer uma quantidade adequada de ar comprimido na pressão necessária para todas as estações de trabalho.
  6. APLICAÇÃO DO PONTO DE USO:
    Filtro-Regulador-Lubrificador (FRL):
    A FRL é necessária para garantir que uma ferramenta de ar esteja recebendo um suprimento de ar limpo e lubrificado à pressão adequada. O filtro remove água, depósitos de tubos, ferrugem e condensação de entrar no motor pneumático. O regulador controla a pressão do ar na ferramenta. O lubrificador fornece uma relação óleo / ar quase constante dos fluxos de ar.
    A taxa de gotejamento de óleo: uma gota por minuto para cada 20 SCFM (566 LPM)
  1. FATORES RELACIONADOS AO ADEQUADO FLUXO DE AR:
  2. Uma mangueira de comprimento excessivo e / ou diâmetro insuficiente pode restringir o fluxo de ar.
  3. Se você estiver usando uma ferramenta pneumática em uma mangueira acima de 7,6 M (25 pés). por muito tempo, é aconselhável aumentar o diâmetro da mangueira para o próximo tamanho maior disponível, ou seja. 1/4 "aumentam para 3/8". Isso garantirá pressão e volume adequados de ar para alimentar as ferramentas pneumáticas.
  4. Uso de filtro / regulador em linha de ar.
  5. Número total de conexões / conexões de ar em uso.
  6. Impedir qualquer bloqueio do fluxo de ar. Mantenha um fluxo de ar adequado.
  7. Remova ou reduza a condensação do suprimento de ar.
  8. Nota para drenar a água do valor do dreno regularmente.
  9. Verifique regularmente se há vazamentos em todas as tubulações, juntas, drenos, válvulas de alívio, mangueiras de ar flexíveis.
  1. MANGUEIRA DE FORNECIMENTO DE AR:
  2. Use as mangueiras de suprimento de ar mais curtas possíveis para a tarefa que está sendo executada.
  3. Use as mangueiras de suprimento de ar com o diâmetro interno correto, conforme recomendado pelo fabricante das ferramentas de ar (Manual do Usuário).
  4. Mangueiras de suprimento de ar mais longas exigem diâmetros internos maiores. Para aumentar o comprimento das mangueiras de suprimento de ar, será necessário aumentar o diâmetro interno das mangueiras.
  5. As mangueiras de suprimento de ar espiralado parecem muito mais curtas do que realmente são. Com o uso de mangueiras espiraladas, verifique se o diâmetro interno é grande o suficiente para compensar o comprimento.
  6. Não use muitas conexões ou conexões de ar nas mangueiras de suprimento de ar.
  1. MANUTENÇÃO PREVENTIVA DO SISTEMA DE AR:
  2. A água no tanque do compressor causará séria corrosão às ferramentas pneumáticas e deve ser drenada diariamente para evitar excesso de água no suprimento de ar. O ar úmido e sujo reduzirá rapidamente a vida útil das suas ferramentas pneumáticas.
  3. Forneça uma ferramenta com 90 psi (6,2 bar) de ar limpo e seco. Uma pressão mais alta reduz drasticamente a vida útil das ferramentas pneumáticas.
  4. Não instale um acoplador rápido diretamente na alça do acelerador (corpo) das ferramentas pneumáticas.
  5. Impedir a contaminação de entrar no motor pneumático das ferramentas pneumáticas.
  6. Todos os dias, antes e após o uso, remova a ferramenta de ar da linha de ar e despeje 2 cc de óleo lubrificante adequado no motor na entrada de ar. Opere as ferramentas pneumáticas em baixa velocidade por alguns segundos para permitir que o ar circule o óleo e lubrifique bem o cilindro. Isso garantirá o melhor desempenho e a máxima durabilidade das ferramentas pneumáticas.
  7. Lubrificação: Use um lubrificador de linha de ar com óleo SAE # 10, ajustado para 2 a 3 gotas por minuto. Se não for possível usar um lubrificador de linha de ar, adicione óleo de motor à entrada de ar antes e depois do uso. Engrenagens, mancais, mangas e controles deslizantes também precisam ser lubrificados.
  8. Desmonte e inspecione o motor pneumático, as lâminas, as engrenagens e o conjunto do governador a cada 3 meses, se a ferramenta pneumática for usada todos os dias. Substitua as peças danificadas ou gastas.
  9. Use ferramentas, peças de reposição e acessórios originais fornecidos pela fábrica.
  10. Não altere ou modifique a unidade a partir do design ou função original do Air Tools.
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