Rete e componenti del sistema dell'aria compressa

Rete e componenti del sistema dell'aria compressa

Componenti e rete del sistema ad aria compressa per l'utilizzo di Air Tools - GISON Pneumatic Tools

GISON - Componenti e rete del sistema ad aria compressa per l'uso di Air Tools
  1. ASPIRARE I FILTRI ARIA
    Evitare che polvere e altri contaminanti entrino nel compressore d'aria.
  2. COMPRESSORE
    L'aria filtrata viene compressa (tipicamente da 80 psig [5,5 bar] ~ 110 psig [7,6 bar]) utilizzando diversi tipi di compressore d'aria, ad esempio alternativo, a palette, a vite o centrifuga.
    CRITERI DI SELEZIONE DEL COMPRESSORE DELL'ARIA:
    1. Tipo di compressore - Raccomandazione:
      Da 0 a 80 psig (5,5 bar): compressore d'aria monostadio
      80 a 250 psig (17,2 bar) / uso continuo di strumenti: compressore d'aria a due stadi
    2. Consumo d'aria totale - Determina la domanda totale SCFM
      Fattori da considerare: richieste di tutti gli utensili pneumatici, attrezzature e altre variabili del consumo d'aria.
    3. Capacità del compressore d'aria - Potenza (HP)
      Domanda totale determinante SCFM: D
      e aggiungere circa il 20% per le variabili di sistema. Inserisci ? % per la crescita futura. : D1 = D x 1.2
      Se D1 <= 100 SCFM: hp = D / 4
      Se D1> 100 SCFM: hp = D / 5
  3. ESSICCATO REFRIGERATO
    La compressione lascia l'aria calda e umida. L'essiccatore refrigerato può ridurre la temperatura dell'aria e rimuovere l'acqua eccessiva.
  4. RECEIVER (SERBATOIO DI MEMORIZZAZIONE DELL'ARIA)
    Il ricevitore ad aria viene fornito come deposito per ridurre le fluttuazioni e mantenere un flusso regolare nel sistema di aria compressa.
    Dimensioni del serbatoio del ricevitore - Maggiore è il ricevitore, migliore è il sistema.
  5. DISTRIBUZIONE
    Il legame tra fornitura, stoccaggio e domanda. Per fornire una quantità adeguata di aria compressa alla pressione richiesta a tutte le postazioni di lavoro.
  6. APPLICAZIONE DEL PUNTO DI UTILIZZO:
    Filtro-Regolatore-Lubrificatore (FRL):
    I FRL sono necessari per garantire che un utensile pneumatico riceva una pressione d'aria pulita e lubrificata alla pressione corretta. Il filtro rimuove acqua, depositi di tubi, ruggine e condensa dal motore pneumatico. Il regolatore controlla la pressione dell'aria sull'attrezzo. Il lubrificatore fornisce un rapporto olio / aria quasi costante tra i flussi d'aria.
    Il tasso di gocciolamento dell'olio: una goccia al minuto per ogni 20 SCFM (566 LPM)
  1. I FATTORI CORRISPONDONO AL FLUSSO D'ARIA ADEGUATO:
  2. Un tubo di lunghezza eccessiva e / o diametro insufficiente può limitare il flusso d'aria.
  3. Se si utilizza un attrezzo pneumatico su un tubo oltre 7,6 M (25 piedi). a lungo, è consigliabile aumentare l'alesaggio del tubo flessibile alla successiva dimensione più grande disponibile, cioè. 1/4 "aumentare a 3/8". Ciò garantirà un'adeguata pressione e volume d'aria per alimentare gli utensili pneumatici.
  4. Utilizzo del filtro / regolatore in linea dell'aria.
  5. Numero totale di collegamenti / raccordi dell'aria utilizzati.
  6. Prevenire qualsiasi blocco del flusso d'aria. Mantenere un adeguato flusso d'aria.
  7. Rimuovere o ridurre la condensa dall'alimentazione dell'aria.
  8. Nota per scaricare regolarmente l'acqua dal valore di scarico.
  9. Controllo regolare delle perdite in tutte le tubazioni, giunti, scarichi, valvole di sicurezza, tubi flessibili dell'aria.
  1. TUBO DI ALIMENTAZIONE DELL'ARIA:
  2. Utilizzare i tubi di alimentazione dell'aria più corti possibili per l'attività da eseguire.
  3. Utilizzare i tubi di alimentazione dell'aria con il diametro interno corretto, come raccomandato dal produttore degli utensili pneumatici (Manuale dell'utente).
  4. Tubi di alimentazione dell'aria più lunghi richiedono diametri interni più grandi. Per aumentare la lunghezza dei tubi di alimentazione dell'aria sarà necessario aumentare il diametro interno dei tubi.
  5. I tubi flessibili per l'alimentazione dell'aria sono molto più corti di quanto non siano in realtà. Con l'uso di tubi flessibili, assicurarsi che il diametro interno sia sufficientemente grande da compensare la lunghezza.
  6. Non utilizzare troppi raccordi o raccordi dell'aria nei tubi di alimentazione dell'aria.
  1. MANUTENZIONE PREVENTIVA DEL SISTEMA AIR:
  2. L'acqua nel serbatoio del compressore causerà gravi corrosioni agli strumenti pneumatici e dovrebbe essere scaricata ogni giorno per evitare un'eccessiva quantità d'acqua nella fornitura d'aria. L'aria umida e sporca accorcia rapidamente la vita dei tuoi utensili pneumatici.
  3. Fornire l'utensile con 90 psi (6,2 bar) di aria pulita e asciutta. Una pressione più elevata riduce drasticamente la durata degli utensili pneumatici.
  4. Non installare un attacco rapido direttamente nell'impugnatura dell'acceleratore (corpo) degli utensili pneumatici.
  5. Impedire l'ingresso di contaminanti nel motore pneumatico degli utensili pneumatici.
  6. Ogni giorno, prima e dopo l'uso, rimuovere l'attrezzo pneumatico dalla linea dell'aria e versare 2 cc di olio motore lubrificante adatto nell'ingresso dell'aria. Avviare gli strumenti pneumatici a bassa velocità per alcuni secondi per consentire all'aria di far circolare l'olio e lubrificare bene il cilindro. Ciò garantirà le massime prestazioni e la massima durata degli utensili pneumatici.
  7. Lubrificazione: utilizzare un lubrificatore per linea d'aria con olio SAE # 10, regolato a 2 ~ 3 gocce al minuto. Se non è possibile utilizzare un lubrificatore per linea d'aria, aggiungere olio per motori d'aria all'ingresso dell'aria prima e dopo l'uso. Ingranaggi, cuscinetti, manicotti e cursori devono essere lubrificati.
  8. Smontare e ispezionare il motore pneumatico, le lame, gli ingranaggi e il gruppo del regolatore ogni 3 mesi se lo strumento pneumatico viene utilizzato tutti i giorni. Sostituire le parti danneggiate o usurate.
  9. Utilizzare strumenti, pezzi di ricambio e accessori originali forniti dalla fabbrica.
  10. Non alterare o modificare l'unità dal design o dalla funzione originale di Air Tools.
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