Rete e componenti del sistema di aria compressa

Rete e componenti del sistema di aria compressa

Componenti e rete del sistema di aria compressa per l'utilizzo di utensili pneumatici - GISON Pneumatic Tools

GISON - Componenti e rete del sistema di aria compressa per l'utilizzo di utensili pneumatici
  1. FILTRI ARIA DI ASPIRAZIONE
    Impedire l'ingresso di polvere e altri contaminanti nel compressore d'aria.
  2. COMPRESSORE
    L'aria filtrata viene compressa (in genere 80 psig [5,5 bar] ~ 110 psig [7,6 bar]) utilizzando diversi tipi di compressore d'aria come alternativi, a palette, a vite o centrifughi.
    CRITERI DI SELEZIONE DEL COMPRESSORE ARIA:
    1. Tipo di compressore - Raccomandazione:
      Da 0 a 80 psig (5,5 Bar): compressore d'aria a stadio singolo
      Da 80 a 250 psig (17,2 Bar) / uso continuo di strumenti: compressore d'aria a due stadi
    2. Consumo totale di aria - Determina la domanda totale SCFM
      Fattori da considerare: richieste di tutti gli utensili pneumatici, attrezzature e altre variabili di consumo d'aria.
    3. Capacità compressore d'aria - Potenza (HP)
      Domanda totale determinata SCFM: D
      e aggiungere circa il 20% per le variabili di sistema. Inserisci ? % per la crescita futura. : D1 = D x 1.2
      Se D1 <= 100 SCFM: hp = D / 4
      Se D1> 100 SCFM: hp = D / 5
  3. ESSICCATORE REFRIGERATO
    La compressione lascia l'aria calda e umida. L'essiccatore refrigerato può ridurre la temperatura dell'aria e rimuovere l'acqua in eccesso.
  4. RICEVENTE (SERBATOIO DI STOCCAGGIO DELL'ARIA)
    Il ricevitore d'aria è fornito come deposito per ridurre le fluttuazioni e mantenere un flusso regolare nel sistema di aria compressa.
    Dimensioni del serbatoio del ricevitore - Maggiore è il ricevitore, migliore è il sistema.
  5. DISTRIBUZIONE
    Il legame tra offerta, stoccaggio e domanda. Fornire una quantità adeguata di aria compressa alla pressione richiesta a tutte le postazioni di lavoro.
  6. APPLICAZIONE DEL PUNTO DI UTILIZZO:
    Filtro-Regolatore-Lubrificatore (FRL):
    Gli FRL sono necessari per garantire che uno strumento pneumatico riceva una fornitura di aria pulita e lubrificata alla giusta pressione. Il filer rimuove l'acqua, i depositi di tubi, la ruggine e la condensa dall'entrare nel motore pneumatico. Il regolatore controlla la pressione dell'aria sullo strumento. Il lubrificatore fornisce un rapporto olio / aria quasi costante dei flussi d'aria.
    La velocità di gocciolamento dell'olio: una goccia al minuto per ogni 20 SCFM (566 LPM)
  1. FATTORI RELATIVI AL FLUSSO D'ARIA ADEGUATO:
  2. Un tubo di lunghezza eccessiva e / o diametro insufficiente può limitare il flusso d'aria.
  3. Se si utilizza uno strumento ad aria su un tubo di lunghezza superiore a 7,6 M (25 piedi). a lungo, si consiglia di aumentare il foro del tubo alla prossima dimensione più grande disponibile, ad es. 1/4 "aumenta a 3/8". Ciò garantirà una pressione e un volume d'aria adeguati per alimentare gli utensili pneumatici.
  4. Utilizzo del filtro / regolatore dell'aria in linea.
  5. Numero totale di connessioni / raccordi aria utilizzati.
  6. Prevenire qualsiasi blocco del flusso d'aria. Mantenere un flusso d'aria adeguato.
  7. Rimuovere o ridurre la condensa dall'alimentazione dell'aria.
  8. Nota per scaricare regolarmente l'acqua dal valore di scarico.
  9. Controllo regolare per perdite in tutte le tubazioni, giunti, scarichi, valvole di sicurezza, tubi flessibili dell'aria.
  1. TUBO DI ALIMENTAZIONE ARIA:
  2. Utilizzare i tubi di alimentazione dell'aria più corti possibili per l'attività da svolgere.
  3. Utilizzare i tubi di alimentazione dell'aria con il diametro interno corretto, come raccomandato dal produttore degli utensili pneumatici (Manuale dell'utente).
  4. I tubi di alimentazione dell'aria più lunghi richiedono diametri interni maggiori. Per aumentare la lunghezza dei tubi di alimentazione dell'aria sarà necessario aumentare il diametro interno dei tubi.
  5. I tubi di alimentazione dell'aria a spirale sembrano molto più corti di quanto non siano in realtà. Con l'utilizzo di tubi a spirale, assicurarsi che il diametro interno sia abbastanza grande da compensare la lunghezza.
  6. Non utilizzare troppi collegamenti o raccordi dell'aria nei tubi di alimentazione dell'aria.
  1. MANUTENZIONE PREVENTIVA DEL SISTEMA ARIA:
  2. L'acqua nel serbatoio del compressore provocherà una grave corrosione per gli utensili pneumatici e dovrebbe essere scaricata quotidianamente per evitare un'eccessiva quantità di acqua nella fornitura d'aria. L'aria bagnata sporca ridurrà rapidamente la durata degli utensili pneumatici.
  3. Fornire lo strumento con 90 psi (6,2 bar) di aria pulita e asciutta. Una pressione più elevata riduce drasticamente la durata degli utensili pneumatici.
  4. Non installare un attacco rapido direttamente nella manopola dell'acceleratore (corpo) degli utensili pneumatici.
  5. Impedire l'ingresso di contaminanti nel motore pneumatico degli utensili pneumatici.
  6. Ogni giorno prima e dopo l'uso, rimuovere l'attrezzo pneumatico dalla linea dell'aria e versare olio lubrificante per motore 2 cc adatto nell'ingresso dell'aria. Far funzionare gli utensili pneumatici a bassa velocità per alcuni secondi per consentire all'aria di far circolare l'olio e lubrificare bene il cilindro. Ciò garantirà le massime prestazioni e la massima durata degli utensili pneumatici.
  7. Lubrificazione: utilizzare un lubrificatore per linee d'aria con olio SAE # 10, regolato su 2 ~ 3 gocce al minuto. Se non è possibile utilizzare un lubrificatore della linea dell'aria, aggiungere olio motore pneumatico all'ingresso dell'aria prima e dopo l'uso. Anche ingranaggi, cuscinetti, manicotti e cursori devono essere lubrificati.
  8. Smontare e ispezionare il motore pneumatico, le lame, gli ingranaggi e il gruppo del regolatore ogni 3 mesi se lo strumento pneumatico viene utilizzato ogni giorno. Sostituire le parti danneggiate o usurate.
  9. Utilizzare strumenti, pezzi di ricambio e accessori originali forniti dalla fabbrica.
  10. Non alterare o modificare l'unità dal design originale o dalla funzione di Air Tools.
Download di file

Comunicato stampa