Rete e componenti del sistema ad aria compressa | GISON MACHINERY CO., LTD.

Componenti del sistema ad aria compressa e rete per l'utilizzo di Air Tools - GISONUtensili pneumatici

Rete e componenti del sistema ad aria compressa

Componenti del sistema ad aria compressa e rete per l'utilizzo di Air Tools - GISONUtensili pneumatici

GISON - Compressed Air System Components and Network for using Air Tools
  1. FILTRI DELL'ARIA DI ASPIRAZIONE
    Impediscono l'ingresso di polvere e altri contaminanti nel compressore d'aria.
  2. COMPRESSORE
    L'aria filtrata viene compressa (tipicamente 80 psig [5,5 bar] ~ 110 psig [7,6 bar]) utilizzando diversi tipi di compressore d'aria come alternativo, a palette, a vite o centrifugo.
    CRITERI DI SELEZIONE DEL COMPRESSORE D'ARIA:
    1. Tipo di compressore - Raccomandazione:
      da 0 a 80 psig (5,5 bar): compressore d'aria monostadio
      da 80 a 250 psig (17,2 bar) / uso continuo di strumenti: compressore d'aria a due stadi
    2. Consumo d'aria totale - Determinare la domanda totale SCFM
      Fattori da considerare: domanda di tutti gli utensili pneumatici, apparecchiature e altre variabili di consumo d'aria.
    3. Capacità del compressore d'aria - Potenza (HP)
      Determinata la domanda totale SCFM: D
      e aggiungere circa il 20% per le variabili di sistema. Aggiungere ? % per la crescita futura. : D1 = D x 1.2
      Se D1 <= 100 SCFM : cv = D / 4
      Se D1 > 100 SCFM : cv = D / 5
  3. ESSICCATORE REFRIGERATO
    La compressione lascia l'aria calda e umida. L'essiccatore refrigerato può ridurre la temperatura dell'aria e rimuove l'acqua in eccesso.
  4. SERBATOIO D'ARIA (SERBATOIO DI ACCUMULO DELL'ARIA)
    Il serbatoio dell'aria viene fornito come serbatoio per ridurre le fluttuazioni e mantenere un flusso regolare nel sistema di aria compressa.
    Dimensioni del serbatoio del serbatoio: maggiore è il serbatoio, migliore è il sistema.
  5. DISTRIBUZIONE
    Il legame tra offerta, stoccaggio e domanda. Fornire una quantità adeguata di aria compressa alla pressione richiesta a tutte le stazioni di lavoro.
  6. APPLICAZIONE DEL PUNTO DI UTILIZZO:
    Filtro-regolatore-lubrificatore (FRL):

    gli FRL sono necessari per garantire che un utensile pneumatico riceva un'alimentazione d'aria pulita e lubrificata alla pressione corretta. Il filtro rimuove l'acqua, i depositi di tubi, la ruggine e la condensa dall'ingresso nel motore pneumatico. Il regolatore controlla la pressione dell'aria all'utensile. Il lubrificatore fornisce un rapporto olio/aria quasi costante dei flussi d'aria.
    La velocità di gocciolamento dell'olio: una goccia al minuto per ogni 20 SCFM (566 LPM)
  7. LUNGHEZZA DEL TUBO DELL'ARIA:
    La lunghezza massima del tubo dell'aria dal regolatore all'utensile pneumatico non deve superare i 2 M, altrimenti le prestazioni dell'utensile pneumatico diminuiranno.
  1. FATTORI RELATIVI A UN FLUSSO D'ARIA ADEGUATO:
  2. Un tubo di lunghezza eccessiva e/o di diametro insufficiente può limitare il flusso d'aria.
  3. Se si utilizza un utensile pneumatico su un tubo di lunghezza superiore a 6 M., è consigliabile aumentare l'alesaggio del tubo alla misura successiva più grande disponibile, ad es. Aumento di 1/4" a 3/8". Ciò garantirà una pressione e un volume d'aria adeguati per alimentare gli utensili pneumatici.
  4. Utilizzo del filtro/regolatore dell'aria in linea.
  5. Numero totale di connessioni/raccordi dell'aria utilizzati.
  6. Impedire qualsiasi blocco del flusso d'aria. Mantenere un flusso d'aria adeguato.
  7. Rimuovere o ridurre la condensa dall'alimentazione dell'aria.
  8. Nota per drenare regolarmente l'acqua dal valore di drenaggio.
  9. Controllo regolare della presenza di perdite in tutte le tubazioni, giunti, scarichi, valvole di sfiato, tubi flessibili dell'aria.
  1. TUBO DI ALIMENTAZIONE DELL'ARIA:
  2. Utilizzare i tubi di alimentazione dell'aria più corti possibile per l'attività da svolgere.
  3. Utilizzare i tubi di alimentazione dell'aria con il diametro interno corretto come raccomandato dal produttore degli utensili pneumatici (Manuale dell'utente).
  4. I tubi di alimentazione dell'aria più lunghi richiedono diametri interni maggiori. Per aumentare la lunghezza dei tubi di alimentazione dell'aria sarà necessario aumentare il diametro interno dei tubi.
  5. I tubi flessibili di alimentazione dell'aria a spirale sembrano molto più corti di quanto non siano in realtà. Utilizzando un tubo a spirale, assicurarsi che il diametro interno sia sufficientemente grande da compensare la lunghezza.
  6. Non utilizzare troppi raccordi o raccordi dell'aria nei tubi di alimentazione dell'aria.
  1. MANUTENZIONE PREVENTIVA SISTEMA ARIA:
  2. L'acqua nel serbatoio del compressore causerà una grave corrosione agli utensili pneumatici e dovrebbe essere scaricata quotidianamente per evitare un'eccessiva presenza di acqua nella fornitura d'aria. L'aria umida e sporca ridurrà rapidamente la vita dei tuoi utensili pneumatici.
  3. Fornire allo strumento 6,2 bar (90 psi) di aria pulita e secca. Una pressione più alta riduce drasticamente la vita degli utensili pneumatici.
  4. Non installare un attacco rapido direttamente nell'impugnatura dell'acceleratore (corpo) degli utensili pneumatici.
  5. Impedire ai contaminanti di entrare nel motore pneumatico degli utensili pneumatici.
  6. Ogni giorno prima e dopo l'uso, rimuovere l'utensile pneumatico dalla linea dell'aria e versare 2 cc di olio lubrificante motore adatto (SAE#10, ISO VG32) nell'ingresso dell'aria. Far funzionare gli utensili pneumatici a bassa velocità per alcuni secondi per consentire all'aria di far circolare l'olio e lubrificare bene il cilindro. Ciò garantirà le massime prestazioni e la massima durata degli utensili pneumatici.
  7. Lubrificazione: utilizzare un lubrificatore della linea dell'aria con olio (SAE#10, ISO VG32), regolato a 2 ~ 3 gocce al minuto. Se non è possibile utilizzare un lubrificatore della linea dell'aria, aggiungere olio per motori pneumatici all'ingresso dell'aria prima e dopo l'uso. Anche gli ingranaggi, i cuscinetti, i manicotti e i cursori devono essere lubrificati.
  8. Aggiungere grasso molibdeno "HIGH LUB L2 MO" per lubrificare gli ingranaggi / il gruppo di impatto al primo utilizzo e per 2 settimane di utilizzo.
  9. Smontare e ispezionare il motore pneumatico, le lame, gli ingranaggi e il gruppo del regolatore ogni 3 mesi se l'utensile pneumatico viene utilizzato tutti i giorni. Sostituire le parti danneggiate o usurate.
  10. Utilizzare strumenti, pezzi di ricambio e accessori originali forniti dalla fabbrica.
  11. Non alterare o modificare l'unità rispetto al design originale o alla funzione di Air Tools. Se il prodotto causa problemi o pericoli, l'utente è responsabile e il produttore non è responsabile

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