GISON MACHINERY CO., LTD. - Gison - Profesjonalny dostawca narzędzi pneumatycznych, producent narzędzi pneumatycznych

Sieć i komponenty skompresowanego systemu pneumatycznego | Producent narzędzi pneumatycznych i ręcznych pneumatycznych od 47 lat na TAJWANIE | Gison

Producent narzędzi pneumatycznych - Gison. 47 lat, sprzedawane w 50 krajach. Certyfikowane ISO i CE, oferujące 500 modeli narzędzi pneumatycznych, akcesoriów do naprawy samochodów, budownictwa, dekoracji, mocowania oraz przemysłu obróbki metalu/drewna/kamienia.

Sieć i komponenty skompresowanego systemu pneumatycznego | Producent narzędzi pneumatycznych i ręcznych od 47 lat na TAIWANIE | Gison

Sieć i komponenty skompresowanego systemu pneumatycznego | Producent narzędzi pneumatycznych i ręcznych przez 47 lat na TAJWANIE | Gison

Sieć i komponenty skompresowanego systemu pneumatycznego

Skompresowany system pneumatyczny i sieć dla użytku narzędzi pneumatycznych - Gison Narzędzia pneumatyczne

Gison - Skompresowane komponenty systemu powietrznego i sieć do użytku narzędzi pneumatycznych

  1. FILTRY POWIETRZA DOSSYŁOWEGO
    Zapobiegają dostawaniu się kurzu i innych zanieczyszczeń do sprężarki powietrza.
  2. KOMPRESOR
    Sprężone jest oczyszczone powietrze (zazwyczaj 80 psig [5,5 bar] ~ 110 psig [7,6 bar]) za pomocą różnych typów sprężarek powietrza, takich jak tłokowa, łopatkowa, śrubowa lub odśrodkowa.
    KRITERIA WYBORU SPRĘŻARKI POWIETRZA:
    1. Typ sprężarki - Rekomendacja:
      0 do 80 psig (5,5 Bar) : jednostopniowa sprężarka powietrza
      80 do 250 psig (17,2 Bar) / ciągłe użytkowanie narzędzi : dwustopniowa sprężarka powietrza
    2. Całkowite zużycie powietrza - Określ całkowite zapotrzebowanie SCFM
      Czynniki do uwzględnienia: zapotrzebowanie wszystkich narzędzi powietrznych, urządzeń i innych zmiennych zużycia powietrza.
    3. Pojemność sprężarki powietrza - Moc (HP)
      Określone całkowite zapotrzebowanie SCFM : D
      i dodaj około 20% dla zmiennych systemowych. Dodaj ? % dla przyszłego wzrostu. : D1 = D x 1,2
      Jeśli D1 <= 100 SCFM : moc = D / 4
      Jeśli D1 > 100 SCFM : moc = D / 5
  3. SUSZARKA CHŁODNICZA
    Kompresja pozostawia powietrze gorące i wilgotne.Suszarke chłodniczą można obniżyć temperaturę powietrza i usunąć nadmiar wody.
  4. Zbiornik powietrza (zbiornik magazynowy powietrza)
    Zbiornik powietrza służy jako magazyn w celu zmniejszenia fluktuacji i utrzymania płynnego przepływu w systemie sprężonego powietrza.
    Rozmiar zbiornika magazynowego - Im większy zbiornik, tym lepszy system.
  5. DYSTRYBUCJA
    Łącznik między dostawą, przechowywaniem a popytem.Dostarczać odpowiednią ilość sprężonego powietrza o wymaganym ciśnieniu do wszystkich stanowisk pracy.
  6. ZASTOSOWANIE W PUNKCIE UŻYTKOWANIA :
    Filtr-Regulator-Nawilżacz (FRL):
    FRL są potrzebne, aby zapewnić, że narzędzie pneumatyczne otrzymuje czyste, nasmarowane źródło powietrza pod odpowiednim ciśnieniem.Filtr usuwa wodę, osady z rur, rdzę i kondensację przedostającą się do silnika powietrznego.Regulator kontroluje ciśnienie powietrza do narzędzia.Smarnik zapewnia niemal stałe proporcje oleju/powietrza w przepływie powietrza.
    Tempo kroplenia oleju: jedna kropla na minutę dla każdych 20 SCFM (566 LPM)
  7. DŁUGOŚĆ WĘŻA POWIETRZNEGO:
    Maksymalna długość węża powietrznego od regulatora do narzędzia powietrznego nie powinna przekraczać 2 M, w przeciwnym razie spowoduje to spadek wydajności narzędzia powietrznego.
CZYNNIKI DOTYCZĄCE ADEKWATNEGO PRZEPŁYWU POWIETRZA:
  1. Wąż o nadmiernym długości i / lub niewystarczającej średnicy może ograniczać przepływ powietrza.
  2. Jeśli używasz narzędzia powietrznego na wężu o długości powyżej 6 m, zaleca się zwiększenie średnicy węża do następnej większej dostępnej wielkości, np. zwiększenie z 1/4" do 3/8". Zapewni to odpowiednie ciśnienie i objętość powietrza do zasilania narzędzi powietrznych.
  3. Używanie filtra / regulacji powietrza w linii.
  4. Całkowita liczba połączeń / złącz powietrznych używanych.
  5. Zapobiegaj blokowaniu przepływu powietrza. Utrzymuj odpowiedni przepływ powietrza.
  6. Usuń lub zmniejsz kondensację zasilania powietrzem.
  7. Należy regularnie opróżniać wodę z zaworu odpływowego.
  8. Regularnie sprawdzaj czy nie ma wycieków we wszystkich rurach, połączeniach, odpływach, zaworach bezpieczeństwa i elastycznych wężach powietrznych.
WĘŻE ZASILANIA POWIETRZEM:
  1. Używaj najkrótszych węży zasilających powietrzem możliwych do wykonania zadania.
  2. Używaj węży zasilających powietrzem o prawidłowej średnicy wewnętrznej, zalecanej przez producenta narzędzi pneumatycznych (Instrukcja obsługi).
  3. Dłuższe węże zasilające powietrzem wymagają większej średnicy wewnętrznej. Aby zwiększyć długość węży zasilających powietrzem, konieczne będzie zwiększenie średnicy wewnętrznej węży.
  4. Zwinięte węże zasilające powietrzem wydają się znacznie krótsze niż są w rzeczywistości. Korzystając z zwiniętych węży, upewnij się, że średnica wewnętrzna jest wystarczająco duża, aby zrekompensować długość.
  5. Nie używaj zbyt wielu połączeń ani złączek w wężach zasilających powietrzem.
KONSERWACJA ZAPOBIEGAJĄCA SYSTEMU POWIETRZA:
  1. Woda w zbiorniku sprężarki spowoduje poważną korozję narzędzi powietrznych i powinna być codziennie odprowadzana, aby uniknąć nadmiernego zanieczyszczenia powietrza. Brudne mokre powietrze skróci znacznie żywotność narzędzi powietrznych.
  2. Zasil narzędzie ciśnieniem 90 psi (6,2 bara) czystego, suchego powietrza. Wyższe ciśnienie znacznie skraca żywotność narzędzi powietrznych.
  3. Nie instaluj szybkiego złącza bezpośrednio w uchwycie przepustnicy (korpusie) narzędzi powietrznych.
  4. Zapobiegaj dostawie zanieczyszczeń do silnika powietrznego narzędzi powietrznych.
  5. Codziennie przed i po użyciu, usuń narzędzie pneumatyczne z linii powietrznej i wlej 2 cc odpowiedniego oleju smarującego do silnika (SAE#10, ISO VG32) do wlotu powietrza. Uruchom narzędzia pneumatyczne na niskiej prędkości przez kilka sekund, aby umożliwić obieg powietrza w oleju i dobrze nasmarować cylindra. To zapewni najlepszą wydajność i maksymalną trwałość narzędzi pneumatycznych.
  6. Smarowanie: Użyj smarownika powietrznego z olejem (SAE#10, ISO VG32), ustawionego na 2-3 krople na minutę. Jeśli nie można użyć smarownika powietrznego, dodaj olej do silnika powietrza przed i po użyciu. Przekładnie, łożyska, tuleje i suwaki również muszą być nasmarowane.
  7. Dodaj smar molibdenowy "HIGH LUB L2 MO" do smarowania kół zębatych / zespołu udarowego przy pierwszym użyciu i co 2 tygodnie.
  8. Rozbierz i sprawdź silnik powietrzny, łopatki, koła zębate i zespół regulatora co 3 miesiące, jeśli narzędzie powietrzne jest używane codziennie. Wymień uszkodzone lub zużyte części.
  9. Używaj oryginalnych narzędzi, części zamiennych i akcesoriów dostarczonych przez fabrykę.
  10. Nie zmieniaj ani nie modyfikuj jednostki w stosunku do oryginalnego projektu ani funkcji narzędzi powietrznych. Jeśli produkt powoduje jakiekolwiek problemy lub zagrożenia, użytkownik jest odpowiedzialny, a producent nie ponosi odpowiedzialności.
Filmy


Pobierz pliki