공압 공구의 원리 및 장점 소개

공압 공구의 원리 및 장점 소개

대만 吉生 기계 - 공압 도구의 원리와 장점 소개

대만 吉生 공구의 장점과 작동 원리 소개

공압 공구 사용의 장점 :
  • 전기를 사용하지 않고 환경에 대한 적응력이 강하기 때문에 폭발성, 부식성, 고온 및 습기가 많은 작업 환경에서 사용할 수 있으며 사용하는 것이 안전합니다.
  • 과열이나 모터의 소손을 초래하지 않고 장시간 연속적으로 사용할 수 있습니다.
  • 모터가 과부하되면 공기 모터가 모터를 태우지 않고 멈 춥니 다.
  • 간단한 구조, 튼튼하고 내구성, 유지 보수가 비교적 쉽다.
  • 큰 출력 토크, 경량 및 고효율;
  • 흡입 공기량의 조절을 통해 무단 변속 조절이 가능합니다.
  • 공기는 쉽게 취할 수 있으며 작동 압력은 낮습니다. 사용 된 공기는 파이프 라인을 재활용 할 필요없이 현장에서 배출 될 수 있습니다.
  • 가스의 점도는 작고, 유동 저항 손실이 적으며 중앙 집중식 가스 공급 및 장거리 운송에 편리합니다.

    공압 공구의 성능 출력은 유압보다 작고 운동이 빠르며 적응력이 강하며 쉽고, 폭발적이며, 무겁고 습기가 많으며 충격이 적고 환경 오염이 없으며 수명이 길고 구조가 간단하며 유지 보수가 쉬운 열악한 환경에서 작동 할 수 있습니다. 등등, 널리 현대 자동차 제조, 조선, 자동차 제조, 자동차 수리, 건물 장식, 석재 처리, 특히 자동차 산업에서 널리 차량 생산 공정의 연마 및 연마에 사용되는 많은 분야에서 사용됩니다. , 분사, 조립 및 기타 작업 조건은 현대 자동차 덩어리의 대규모 생산에 없어서는 안될 중요한 공구 설비 중 하나입니다. 자동차 제조 산업에서 전체 차량의 연결 형태의 거의 90 %가 나사로 죄어지기 때문에 공압식 잠금 / 고정 도구는 차량 조립의 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.

    공압 공구는 공기 압축기가 제공하는 압축 공기를 사용하여 외부 운동 에너지에서 작동하도록 공기 모터를 구동하는 도구입니다. 기본 작업 모드에 따라 회전식 (편심 이동형 베인 타입)과 왕복 식 (용적 피스톤 타입)으로 나눌 수 있습니다.
    일반적인 공압 공구는 주로 동력 출력 부, 전 동부, 작동 부 변환 부, 흡배기 부, 개폐 제어부, 공구 하우징 및 기타 주요 부품으로 구성됩니다. 물론 공압 공구는 에너지 공급부, 공기 여과 및 공기 압력 조절 섹션 및 공구 부속품.

    1. 동력 출력 부 : 공압 공구의 주요 부품으로 공압 모터로 주로 구성되며 고압 압축 공기를 이용하여 모터 블레이드를 송풍하여 모터 회 전자를 회전시켜 회전 운동을 출력합니다. 고정자와 회 전자가 동심원인지 여부에 따라 공압식 말 에어 모터는 동심원 모터와 편심 모터로 나눌 수 있으며, 흡입구의 수에 따라 단일 공기 흡입구 모터, 이중 공기 흡입구 모터 및 다중 흡입구 모터로 나눌 수 있습니다. 에어 모터의 종류에 관계없이 로터는 압축 공기에 의해 구동되어 로터를 회전 시키며, 모터 블레이드가 고속으로 회전 할 때 항상 스테이터의 내벽에 문질러 서 모터에서 가장 취약한 부분입니다. 높은 수준의 압축 공기 품질과 압축 공기에 윤활유 분자가 있어야합니다. 압축 공기를 사용하여 블레이드를 회전시켜 로터를 회전 시키므로 블레이드, 베어링 및 기타 액세서리의 손상과 같이 사용 중에 발생하는 정상적인 손실로 인해 공구가 약하거나 회전하지 않을 수 있습니다. 일반적인 마모 부품은 블레이드, 베어링, 반원형 키, O 링, 핀, 로터, 전후방 커버, 실린더 등

    2. Job form conversion part : 주로 모터 출력의 회전 운동을 변환합니다. 자동차 제조 업계에서는 여러 가지 나사 조이 방법이 있기 때문에 대부분이 회전 운동이며 선형 왕복 운동이 있습니다. 공압 공구의 다른 유형을 위해, 조작부 변환 부분은 주로 헬리컬 기어 변속기, 유성 기어 세트, 기계식 클러치, 마찰판 클러치, 유압 실린더, 비틀림 바 및 해머 블록 그룹으로 구분됩니다. 위의 구성 요소는 모두 회전 운동을 기반으로하는 중요한 구성 요소이며 공압 조임 툴의 토크, 속도 및 조임 정확도의 중요한 매개 변수를 결정합니다. 클러치, 압축 또는 토크 변환이 일정하기 때문에 구성 요소가 손상 될 수 있으므로 도구가 약해 지거나 손상 될 수 있습니다.

    3. 흡기 및 배기 섹션 : 흡기 및 배기 섹션은 모터의 정상적인 작동을 보장하는 에너지 공급 시스템 인 압축 공기 유입 및 유출 경로이며, 일부 공압 공구에는 속도 또는 파업 횟수를 제어 할 수있는 흡기량 조절 기능이 있습니다. 잠깐.

    4. 개폐 제어부 : 일반적으로 언급 된 공압식 스위치는 순간에 운전자 및 외부 물체와 직접 접촉하고 다기능 플라스틱 제품이므로 손상되기 쉽습니다. 일반적인 착용 부분은 다음과 같습니다 트리거, 핀, 강구 (공기 밸브) 등등.

    5. 에너지 공급 부분 : 압축 공기는 주로 대기 압축 공기 압축기에 의해 형성되고 압축 공기 파이프 라인을 통해 관련 가스로 보내집니다.

    6. 공기 여과 및 공기압 조절 : 압축 공기는 보통 이음매없는 강관으로 만들어진 파이프를 통해 운반되기 때문에 장기간 사용시 내벽의 녹, 압축 공기의 수분, 먼지 등이 계속 형성됩니다. 이러한 압축 공기가 어떠한 처리도받지 않고 공기 모터에 직접 들어가면 모터의 수명이 크게 단축되어 공구 전체의 출력이 불충분 해지고 모터의 구성 요소가 손상 될 수 있습니다. 파이프 라인에서 공급되는 압축 공기와 공압 공구 사이에는 압축 공기 여과 및 조정 장치가 제공되어야합니다 .3 점 조합 (공압식 삼중점)이이 작업을 수행합니다. 3 점 조합 (공압 3 중 피스)은 주로 기압계, 압력 조절기, 필터 (워터 필터), 오일 미스터 등으로 구성되며 필터에 필터 요소가 내장되어 일정 기간 사용 후 정기적으로 유지 보수가 수행됩니다. 교체하십시오.

    7. 공구 장착 : 공구 장착은 공압 공구 본체의 공작물과 직접 접촉하는 공구를 말하며 다양한 공압 슬리브, 포스트, 어댑터, 커터 헤드 등을 포함합니다.

    위에서 언급 한 부분은 상호 의존적이며 상호 제한적이며 별도로 격리 할 수 ​​없으며 별도로 존재할 수 없습니다.

공압 공구 유지 보수가 유지 보수보다 낫습니다 .
  • 이 공압식 도구는 숙련 된 전문가가 유지 관리하고 검사해야합니다. 비정상적인 작동이나 이상 징후가 발생하면 사용을 중지하고 검사 및 수리를 위해 보내십시오. 필요한 경우 제조업체 나 지정된 대리점에 연락하여 필요한 정보와 유지 보수 지침을 받으십시오.
  • 공구에 공급되는 공기가 건조하고 불순물이 없는지 확인하십시오.
  • 정기적 인 청소, 연료 보급 및 유지 보수, 그리고 마모 된 부품의시기 적절한 교체.
  • 마모를 줄이고 공구 수명을 연장하기 위해 공압 공구를 사용할 때마다 공압 공구 입구에 ISOVG32 공구 오일을 매일 유지 보수합니다.
  • 정상적으로 사용하려면 3 점 조합 (공압식 삼중 링크)을 사용하여 공기 압력 소스를 지속적으로 조정, 필터링 및 연료 보급 (에어 미스트)하여 공구 수명을 연장해야합니다.
  • 주요 분해 검사 및 완전 세척을 위해 공압 공구를 3 개월에서 6 개월 동안 분해 할 것을 권장합니다.
  • 이 공압 공구를 분해하고 조립할 때 적절한 공구를 사용하십시오.
  • 부품을 교체 할 때 제조업체의 원래 액세서리를 사용하십시오. 그렇게하지 않으면 공압 공구 성능이 저하되고 유지 보수 비용이 증가 할 수 있습니다.
  • 공압 공구 수리 또는 유지 보수가 필요한 경우 공압 공구를 공기 공급 장치에서 분리하거나 공기 파이프를 끄십시오.
  • 사용하기 전에 조립품이 올바른지, 모든 나사와 조임쇠가 조여 졌는지 확인하십시오.
  • 유지 보수 또는 수리 할 때마다 샤프트에 액세서리 및 액세서리를 설치하기 전에 공압 공구의 공회전 속도를 점검하십시오.
사용 후 공압 공구 보관 :
  • 나중에 사용할 수 있도록 공압 공구를 깨끗한 곳에 보관하십시오.
  • 사용 후에는 공압 공구의 보관이 안전하고 신뢰할 수 있어야합니다.
공압 공구의 폐기물 처리 :
이 공압 공구는 철강, 알루미늄 합금, 황동, 주조 청동, 고무, 플라스틱 제품 또는 그 중 일부를 제조 공정에 사용합니다. 이 공압 공구를 취급 할 때 인체 및 환경에 오염을 일으키지 않도록주의하십시오.

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