Réseau et composants du système d'air comprimé

Réseau et composants du système d'air comprimé

Composants du système d'air comprimé et réseau pour l'utilisation d'outils pneumatiques - Outils pneumatiques GISON

GISON - Composants du système d'air comprimé et réseau pour l'utilisation d'outils pneumatiques
  1. FILTRES À AIR D'ADMISSION
    Empêcher la poussière et autres contaminants de pénétrer dans le compresseur d'air.
  2. COMPRESSEUR
    L'air filtré est comprimé (typiquement [5,5 bars] ~ 7,6 bars] à 80 psig) à l'aide de différents types de compresseurs d'air, tels que les compresseurs alternatifs, à palettes, à vis ou centrifuges.
    CRITÈRES DE SÉLECTION DU COMPRESSEUR À AIR:
    1. Type de compresseur - Recommandation:
      5,5 bars (0 à 80 psig): compresseur d'air à un étage
      17,2 bars / utilisation continue des outils: compresseur d'air à deux étages
    2. Consommation d'air totale - Déterminez la demande totale SCFM
      Facteurs à prendre en compte: demandes de tous les outils pneumatiques, équipements et autres variables de consommation d’air.
    3. Capacité du compresseur d'air - Puissance en chevaux (HP)
      Demande totale déterminée SCFM: D
      et ajoutez environ 20% pour les variables système. Ajouter ? % pour la croissance future. : D1 = D x 1,2
      Si D1 <= 100 SCFM: hp = D / 4
      Si D1> 100 SCFM: hp = D / 5
  3. SÉCHOIR RÉFRIGÉRÉ
    La compression laisse l'air chaud et humide. La sécheuse réfrigérée peut réduire la température de l'air et éliminer l'excès d'eau.
  4. RÉCEPTEUR (RÉSERVOIR DE STOCKAGE À AIR)
    Air Receiver est fourni en tant que stockage pour réduire les fluctuations et maintenir un flux régulier dans le système d'air comprimé.
    Taille du réservoir du récepteur - Plus il y a de récepteur, meilleur est le système.
  5. DISTRIBUTION
    Le lien entre l'offre, le stockage et la demande. Fournir une quantité adéquate d'air comprimé à la pression requise à tous les postes de travail.
  6. APPLICATION AU POINT D'UTILISATION:
    Filtre-régulateur-lubrifiant (FRL):
    Les FRL sont nécessaires pour garantir qu'un outil pneumatique reçoit une alimentation en air propre et lubrifiée à la pression appropriée. Le filtre élimine l'eau, les dépôts dans les tuyaux, la rouille et la condensation de pénétrer dans le moteur pneumatique. Le régulateur contrôle la pression d'air dans l'outil. Le lubrificateur fournit un rapport huile / air presque constant des débits d'air.
    Le taux d'égouttement d'huile: une goutte par minute pour chaque 20 SCFM (566 LPM)
  1. LES FACTEURS LIÉS À UN FLUX D'AIR SUFFISANT:
  2. Un tuyau de longueur excessive et / ou de diamètre insuffisant peut limiter le débit d'air.
  3. Si vous utilisez un outil pneumatique sur un tuyau de plus de 7,6 m (25 ft). long, il est conseillé d’augmenter l’alésage du tuyau à la taille immédiatement supérieure, à savoir. 1/4 "augmentation à 3/8". Cela garantira une pression et un volume d'air suffisants pour alimenter les outils pneumatiques.
  4. Utilisation du filtre / régulateur d’air en ligne.
  5. Nombre total de raccords / raccords pneumatiques utilisés.
  6. Empêcher tout blocage du flux d'air. Maintenir un flux d'air adéquat.
  7. Éliminer ou réduire la condensation de l'alimentation en air.
  8. Remarque: pour drainer l’eau de la valeur de drainage régulièrement.
  9. Contrôlez régulièrement les fuites dans les tuyauteries, les joints, les drains, les soupapes de décharge et les tuyaux d’air flexibles.
  1. TUYAU D'ALIMENTATION EN AIR:
  2. Utilisez les tuyaux d’alimentation en air les plus courts possibles pour la tâche à exécuter.
  3. Utilisez les tuyaux d’alimentation en air avec le diamètre intérieur correct recommandé par le fabricant des outils pneumatiques (Manuel de l’utilisateur).
  4. Des tuyaux d’alimentation en air plus longs nécessitent des diamètres intérieurs plus grands. Pour augmenter la longueur des tuyaux d’alimentation en air, il sera nécessaire d’augmenter le diamètre intérieur des tuyaux.
  5. Les tuyaux d’alimentation en air spiralés semblent beaucoup plus courts qu’ils ne le sont réellement. En utilisant des tuyaux enroulés, assurez-vous que le diamètre intérieur est suffisamment grand pour compenser la longueur.
  6. Ne pas utiliser trop de raccords ou de raccords pneumatiques dans les tuyaux d’alimentation en air.
  1. ENTRETIEN PRÉVENTIF DU SYSTÈME AÉRIEN:
  2. L'eau dans le réservoir du compresseur causera une corrosion sérieuse à vos outils pneumatiques et doit être vidangée quotidiennement pour éviter un excès d'eau dans votre alimentation en air. L'air humide et sale raccourcira rapidement la durée de vie de vos outils pneumatiques.
  3. Alimenter l'outil avec 90 psi (6,2 bar) d'air propre et sec. Une pression plus élevée réduit considérablement la durée de vie des outils pneumatiques.
  4. N'installez pas de raccord rapide directement dans la poignée d'accélérateur (corps) des outils pneumatiques.
  5. Empêcher les contaminants de pénétrer dans le moteur pneumatique des outils pneumatiques.
  6. Chaque jour avant et après utilisation, retirez l'outil pneumatique de la conduite d'air et versez 2 cm d'huile lubrifiante appropriée dans l'admission d'air. Faites fonctionner les outils pneumatiques à basse vitesse pendant quelques secondes pour permettre à l'air de faire circuler l'huile et de bien lubrifier le cylindre. Cela garantira des performances optimales et une durabilité maximale des outils pneumatiques.
  7. Lubrification: Utilisez un lubrificateur à air comprimé avec huile SAE n ° 10, ajusté à 2 ~ 3 gouttes par minute. Si vous ne pouvez pas utiliser de lubrificateur d'air, ajoutez de l'huile de moteur pneumatique à l'entrée d'air avant et après utilisation. Les engrenages, les roulements, les manchons et les curseurs doivent également être lubrifiés.
  8. Démontez et inspectez le moteur pneumatique, les pales, les engrenages et le régulateur tous les 3 mois si l'outil pneumatique est utilisé tous les jours. Remplacez les pièces endommagées ou usées.
  9. Utilisez les outils, pièces de rechange et accessoires fournis d’origine.
  10. Ne modifiez pas et ne modifiez pas l'appareil à partir de la conception ou de la fonction d'origine des outils pneumatiques.
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Communiqué de presse