Netzwerk und Komponenten des Druckluftsystems

Netzwerk und Komponenten des Druckluftsystems

Komponenten und Netzwerk des Druckluftsystems für die Verwendung von Druckluftwerkzeugen - GISON Pneumatische Werkzeuge

GISON - Druckluftsystemkomponenten und Netzwerk für die Verwendung von Druckluftwerkzeugen
  1. LUFTFILTER EINLASSEN
    Verhindern Sie, dass Staub und andere Verunreinigungen in den Luftkompressor gelangen.
  2. KOMPRESSOR
    Die gefilterte Luft wird unter Verwendung verschiedener Arten von Luftkompressoren wie Hubkolben, Flügel, Schraube oder Zentrifugal komprimiert (typischerweise 5,5 bar (80 psig) ~ 7,6 bar (110 psig)).
    AUSWAHLKRITERIEN FÜR LUFTKOMPRESSOREN:
    1. Kompressortyp - Empfehlung:
      5,5 bar (0 bis 80 psig): einstufiger
      Luftkompressor 17,2 bar (80 bis 250 psig) / kontinuierlicher Einsatz von Werkzeugen: zweistufiger Luftkompressor
    2. Gesamtluftverbrauch - Bestimmen Sie die Gesamtnachfrage SCFM
      Faktoren zu berücksichtigen: Anforderungen aller Luft Werkzeuge, Geräte und andere Luftverbrauch Variablen.
    3. Luftkompressorkapazität - PS (PS)
      Bestimmter Gesamtbedarf SCFM: D
      und Addition von ca. 20% für Systemvariablen. Hinzufügen ? % für zukünftiges Wachstum. : D1 = D x 1,2
      Wenn D1
      Wenn D1> 100 SCFM: hp = D / 5
  3. KÜHLTrockner Durch die
    Kompression bleibt die Luft heiß und nass. Der Kältetrockner kann die Lufttemperatur senken und überschüssiges Wasser entfernen.
  4. EMPFÄNGER (AIR STORAGE TANK) Der Luftbehälter
    dient als Speicher, um Schwankungen zu reduzieren und einen reibungslosen Durchfluss im Druckluftsystem aufrechtzuerhalten.
    Größe des Empfängertanks - Je mehr Empfänger, desto besser das System.
  5. VERTRIEB
    Die Verbindung zwischen Angebot, Lagerung und Nachfrage. Um allen Arbeitsstationen eine ausreichende Menge Druckluft mit dem erforderlichen Druck zuzuführen.
  6. ANWENDUNGSPUNKT:
    Filter-Regler-Schmierstoffgeber (FRL):

    FRL werden benötigt, um sicherzustellen, dass ein Druckluftwerkzeug eine saubere, geschmierte Luftzufuhr mit dem richtigen Druck erhält. Der Filer entfernt Wasser, Rohrablagerungen, Rost und Kondenswasser vom Eintritt in den Luftmotor. Der Regler regelt den Luftdruck zum Werkzeug. Der Schmierstoffgeber liefert ein nahezu konstantes Öl / Luft-Verhältnis der Luftströme.
    Die Öltropfgeschwindigkeit: ein Tropfen pro Minute pro 20 SCFM (566 LPM)
  1. FAKTOREN IM ZUSAMMENHANG MIT EINEM ANGEMESSENEN LUFTFLUSS:
  2. Ein Schlauch mit übermäßiger Länge und / oder unzureichendem Durchmesser kann den Luftstrom einschränken.
  3. Wenn Sie ein Druckluftwerkzeug an einem Schlauch über 7,6 m (25 ft) verwenden. lange ist es ratsam, die Bohrung des Schlauchs auf die nächstgrößere verfügbare Größe zu erhöhen, d. h. 1/4 "auf 3/8" erhöhen. Dies stellt einen ausreichenden Druck und ein ausreichendes Luftvolumen sicher, um die Druckluftwerkzeuge anzutreiben.
  4. Verwendung von Luft-Inline-Filter / Regler.
  5. Gesamtzahl der verwendeten Luftanschlüsse / Armaturen.
  6. Blockieren Sie den Luftstrom nicht. Sorgen Sie für einen ausreichenden Luftstrom.
  7. Kondensation aus der Luftzufuhr entfernen oder reduzieren.
  8. Beachten Sie, dass Sie regelmäßig Wasser aus dem Ablasswert ablassen müssen.
  9. Regelmäßige Überprüfung aller Rohrleitungen, Verbindungen, Abflüsse, Überdruckventile und flexiblen Luftschläuche auf Undichtigkeiten.
  1. LUFTVERSORGUNGSSCHLAUCH:
  2. Verwenden Sie für die auszuführende Aufgabe die kürzest möglichen Luftzufuhrschläuche.
  3. Verwenden Sie die Luftzufuhrschläuche mit dem richtigen Innendurchmesser, wie vom Hersteller der Druckluftwerkzeuge empfohlen (Benutzerhandbuch).
  4. Längere Luftzufuhrschläuche erfordern größere Innendurchmesser. Um die Länge der Luftzufuhrschläuche zu erhöhen, muss der Innendurchmesser der Schläuche vergrößert werden.
  5. Aufgerollte Luftzufuhrschläuche erscheinen viel kürzer als sie tatsächlich sind. Stellen Sie bei Verwendung von Spiralschläuchen sicher, dass der Innendurchmesser groß genug ist, um die Länge auszugleichen.
  6. Verwenden Sie nicht zu viele Luftanschlüsse oder Armaturen in Luftzufuhrschläuchen.
  1. VORBEUGENDE WARTUNG DES LUFTSYSTEMS:
  2. Wasser im Kompressortank verursacht ernsthafte Korrosion an Ihren Druckluftwerkzeugen und sollte täglich abgelassen werden, um übermäßiges Wasser in Ihrer Luftversorgung zu vermeiden. Schmutzige nasse Luft verkürzt schnell die Lebensdauer Ihrer Druckluftwerkzeuge.
  3. Versorgen Sie das Werkzeug mit 6,2 bar (90 psi) sauberer, trockener Luft. Ein höherer Druck verkürzt die Lebensdauer von Druckluftwerkzeugen drastisch.
  4. Installieren Sie keine Schnellkupplung direkt im Gasgriff (Gehäuse) von Druckluftwerkzeugen.
  5. Verhindern Sie, dass Verunreinigungen in den Luftmotor von Druckluftwerkzeugen gelangen.
  6. Entfernen Sie jeden Tag vor und nach dem Gebrauch das Druckluftwerkzeug aus der Luftleitung und gießen Sie 2 cm³ geeignetes Motorschmieröl in den Lufteinlass. Lassen Sie die Druckluftwerkzeuge einige Sekunden lang mit niedriger Geschwindigkeit laufen, damit die Luft das Öl zirkulieren und den Zylinder gut schmieren kann. Dies gewährleistet Spitzenleistung und maximale Haltbarkeit von Druckluftwerkzeugen.
  7. Schmierung: Verwenden Sie einen Luftleitungsschmierer mit SAE # 10-Öl, der auf 2 bis 3 Tropfen pro Minute eingestellt ist. Wenn ein Luftleitungsschmierstoff nicht verwendet werden kann, füllen Sie vor und nach dem Gebrauch Luftmotoröl in den Lufteinlass. Zahnräder, Lager, Hülsen und Schieber müssen ebenfalls geschmiert werden.
  8. Zerlegen und überprüfen Sie den Luftmotor, die Schaufeln, die Zahnräder und die Reglerbaugruppe alle 3 Monate, wenn das Druckluftwerkzeug täglich verwendet wird. Ersetzen Sie beschädigte oder verschlissene Teile.
  9. Verwenden Sie werkseitig gelieferte Originalwerkzeuge, Ersatzteile und Zubehör.
  10. Ändern oder modifizieren Sie das Gerät nicht gegenüber dem Originaldesign oder der Funktion von Air Tools.

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