Netzwerk und Komponenten des Druckluftsystems

Netzwerk und Komponenten des Druckluftsystems

Komponenten und Netzwerk des Druckluftsystems für die Verwendung von Druckluftwerkzeugen - GISON Pneumatic Tools

GISON - Komponenten und Netzwerk des Druckluftsystems für die Verwendung von Druckluftwerkzeugen
  1. LUFTFILTER EINLASSEN
    Verhindern Sie, dass Staub und andere Verunreinigungen in den Luftkompressor gelangen.
  2. KOMPRESSOR
    Die gefilterte Luft wird unter Verwendung verschiedener Arten von Luftkompressoren wie Hubkolben, Flügelrad, Schnecke oder Zentrifuge komprimiert (typischerweise 80 psig [5,5 bar] ~ 110 psig [7,6 bar]).
    AUSWAHLKRITERIEN FÜR LUFTKOMPRESSOREN:
    1. Kompressortyp - Empfehlung:
      0 bis 80 psig (5,5 bar): einstufiger Luftkompressor
      80 bis 250 psig (17,2 bar) / Dauereinsatz von Werkzeugen: zweistufiger Luftkompressor
    2. Gesamtluftverbrauch - Bestimmen Sie den Gesamtbedarf an SCFM
      Zu berücksichtigende Faktoren: Anforderungen an alle Druckluftwerkzeuge, Ausrüstungen und andere Luftverbrauchsvariablen.
    3. Luftkompressor-Kapazität - Pferdestärke (HP)
      Ermittelte Gesamtnachfrage SCFM: D
      und addieren Sie ungefähr 20% für Systemvariablen. Hinzufügen ? % für zukünftiges Wachstum. : D1 = D x 1,2
      Wenn D1 <= 100 SCFM: HP = D / 4
      Wenn D1> 100 SCFM: HP = D / 5
  3. KÜHLTROCKNER
    Durch die Kompression wird die Luft heiß und nass. Der Kältetrockner kann die Lufttemperatur senken und überschüssiges Wasser entfernen.
  4. EMPFÄNGER (LUFTLAGERTANK)
    Der Luftbehälter dient als Speicher, um Schwankungen zu reduzieren und einen reibungslosen Ablauf im Druckluftsystem zu gewährleisten.
    Empfängertankgröße - Je mehr Empfänger, desto besser das System.
  5. VERTEILUNG
    Die Verbindung zwischen Angebot, Lagerung und Nachfrage. Zur Versorgung aller Arbeitsplätze mit ausreichender Druckluftmenge mit dem erforderlichen Druck.
  6. POINT-OF-USE-ANWENDUNG:
    Filter-Regler-Schmierstoffgeber (FRL):
    FRL sind erforderlich, um sicherzustellen, dass ein Druckluftwerkzeug eine saubere, geschmierte Luftversorgung mit dem richtigen Druck erhält. Der Filter entfernt Wasser, Rohrablagerungen, Rost und Kondenswasser aus dem Luftmotor. Der Regler regelt den Luftdruck zum Werkzeug. Der Schmierstoffgeber sorgt für ein nahezu konstantes Öl / Luft-Verhältnis der Luftströme.
    Die Öltropfrate: ein Tropfen pro Minute für jeweils 20 SCFM (566 LPM)
  1. FAKTOREN BEZIEHEN SICH AUF DEN ANGEMESSENEN LUFTFLUSS:
  2. Ein Schlauch mit zu großer Länge und / oder zu geringem Durchmesser kann den Luftstrom einschränken.
  3. Wenn Sie ein Druckluftwerkzeug an einem Schlauch über 7,6 m (25 ft) verwenden. lang ist es ratsam, die bohrung des schlauchs auf die nächstgrößere verfügbare größe zu vergrößern, d. h. 1/4 "auf 3/8" erhöhen. Dies stellt einen ausreichenden Druck und ein ausreichendes Luftvolumen sicher, um die Druckluftwerkzeuge anzutreiben.
  4. Verwendung von Luftfilter / Luftregler.
  5. Gesamtzahl der verwendeten Luftanschlüsse / Armaturen.
  6. Verhindern Sie jegliche Blockierung des Luftstroms. Sorgen Sie für einen ausreichenden Luftstrom.
  7. Entfernen oder reduzieren Sie das Kondenswasser aus der Luftversorgung.
  8. Beachten Sie, dass regelmäßig Wasser aus dem Ablasswert abgelassen wird.
  9. Überprüfen Sie alle Leitungen, Verbindungen, Abflüsse, Überdruckventile und flexiblen Luftschläuche regelmäßig auf Undichtigkeiten.
  1. LUFTZUFUHRSCHLAUCH:
  2. Verwenden Sie für die auszuführende Aufgabe möglichst kurze Luftzufuhrschläuche.
  3. Verwenden Sie die Luftzufuhrschläuche mit dem richtigen Innendurchmesser, wie vom Hersteller des Druckluftwerkzeugs empfohlen (Benutzerhandbuch).
  4. Längere Luftzufuhrschläuche erfordern größere Innendurchmesser. Um die Länge der Luftzufuhrschläuche zu erhöhen, muss der Innendurchmesser der Schläuche vergrößert werden.
  5. Aufgerollte Luftzufuhrschläuche erscheinen viel kürzer als sie tatsächlich sind. Stellen Sie bei Verwendung von Spiralschläuchen sicher, dass der Innendurchmesser groß genug ist, um die Länge auszugleichen.
  6. Verwenden Sie nicht zu viele Luftanschlüsse oder Armaturen in Luftzufuhrschläuchen.
  1. LUFT SYSTEM VORBEUGENDE WARTUNG:
  2. Das Wasser im Kompressortank führt zu starker Korrosion Ihrer Druckluftwerkzeuge und sollte täglich abgelassen werden, um übermäßiges Wasser in Ihrer Luftversorgung zu vermeiden. Schmutzige feuchte Luft verkürzt schnell die Lebensdauer Ihrer Druckluftwerkzeuge.
  3. Versorgen Sie das Werkzeug mit 90 psi (6,2 bar) sauberer, trockener Luft. Ein höherer Druck verringert die Lebensdauer der Druckluftwerkzeuge drastisch.
  4. Installieren Sie keine Schnellkupplung direkt im Gasgriff (Gehäuse) der Druckluftwerkzeuge.
  5. Verhindern Sie, dass Verunreinigungen in den Luftmotor von Druckluftwerkzeugen gelangen.
  6. Entfernen Sie jeden Tag vor und nach dem Gebrauch das Druckluftwerkzeug aus der Druckluftleitung und füllen Sie 2 ml geeignetes Motorschmieröl in den Lufteinlass. Lassen Sie die Druckluftwerkzeuge einige Sekunden lang mit niedriger Geschwindigkeit laufen, damit die Luft das Öl zirkulieren und den Zylinder gut schmieren kann. Dies sichert höchste Leistung und maximale Lebensdauer der Druckluftwerkzeuge.
  7. Schmierung: Verwenden Sie einen Luftleitungsöler mit SAE # 10-Öl, der auf 2 ~ 3 Tropfen pro Minute eingestellt ist. Wenn ein Luftleitungsöler nicht verwendet werden kann, füllen Sie vor und nach dem Gebrauch Luftmotoröl in den Lufteinlass. Zahnräder, Lager, Hülsen und Gleiter müssen ebenfalls geschmiert werden.
  8. Bauen Sie den Luftmotor, die Schaufeln, die Zahnräder und den Regler alle 3 Monate auseinander und überprüfen Sie sie, wenn das Luftwerkzeug täglich verwendet wird. Ersetzen Sie beschädigte oder abgenutzte Teile.
  9. Verwenden Sie original werksseitig gelieferte Werkzeuge, Ersatzteile und Zubehör.
  10. Verändern oder modifizieren Sie das Gerät nicht in Bezug auf das Originaldesign oder die Funktion der Druckluftwerkzeuge.
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